冷轧机辊系接触分析及液压压下系统动态特性分析
| 摘要 | 第1-6页 |
| Abstract | 第6-10页 |
| 第1章 绪论 | 第10-14页 |
| ·引言 | 第10-11页 |
| ·课题背景与研究意义 | 第11页 |
| ·研究主要内容 | 第11-14页 |
| 第2章 轧机介绍 | 第14-22页 |
| ·SUNDWIG介绍 | 第14页 |
| ·轧机的结构及参数 | 第14-22页 |
| ·轧机压下系统 | 第16页 |
| ·轧制线调整装置 | 第16-17页 |
| ·S6轧机侧支撑调整装置 | 第17-18页 |
| ·中间辊弯辊及上支撑辊平衡系统 | 第18-19页 |
| ·中间辊串辊系统 | 第19-20页 |
| ·工作辊悬挂装置 | 第20页 |
| ·辊系 | 第20-22页 |
| 第3章 板形及板形控制基本知识简介 | 第22-34页 |
| ·板形的基本概念 | 第22-25页 |
| ·塑性条件 | 第22页 |
| ·平坦度的基本概念 | 第22-23页 |
| ·板凸度的基本概念 | 第23-25页 |
| ·板凸度和平坦度之间的关系研究 | 第25-28页 |
| ·常见的板形缺陷及影响因素 | 第28-29页 |
| ·常见的板形缺陷 | 第28-29页 |
| ·板形的影响因素 | 第29页 |
| ·常规轧机板型控制技术 | 第29-34页 |
| ·液压弯辊板形调节技术 | 第30-31页 |
| ·轧辊窜辊板形调节技术 | 第31-34页 |
| 第4章 接触分析模型的建立 | 第34-56页 |
| ·基于ANSYS接触分析的基础 | 第34-36页 |
| ·接触问题的有限元法 | 第34页 |
| ·接触问题有限元分析工具-ANSYS | 第34-35页 |
| ·ANSYS处理接触问题的类型 | 第35-36页 |
| ·基于ANSYS的而-面接触分析 | 第36页 |
| ·几何建模 | 第36-38页 |
| ·轧机相关参数条件 | 第37页 |
| ·轧辊结构 | 第37-38页 |
| ·模拟过程中关键问题的处理 | 第38页 |
| ·建立有限元模型 | 第38-40页 |
| ·材料模型的选择 | 第40页 |
| ·网格划分 | 第40-41页 |
| ·定义接触 | 第41-48页 |
| ·设置实常数 | 第42-43页 |
| ·设置单元关键选项 | 第43-48页 |
| ·载荷和约束的施加 | 第48-49页 |
| ·模型的求解 | 第49-50页 |
| ·模拟计算结果及分析 | 第50-56页 |
| 第5章 液压压下伺服系统建模 | 第56-74页 |
| ·液压系统原理图 | 第56-57页 |
| ·液压缸主要参数 | 第57-59页 |
| ·系统工作压力 | 第57-58页 |
| ·液压缸主要结构参数确定 | 第58页 |
| ·伺服阀规格 | 第58-59页 |
| ·基本方程 | 第59-65页 |
| ·滑阀的流量方程 | 第59-60页 |
| ·液压缸流量连续性方程 | 第60-61页 |
| ·液压缸和负载的力平衡方程 | 第61-62页 |
| ·阀控缸系统数学模型及方框图 | 第62-65页 |
| ·控制系统参数确定 | 第65-67页 |
| ·伺服阀参数 | 第65-66页 |
| ·反馈环节传递函数 | 第66页 |
| ·液压动力机构参数的确定 | 第66-67页 |
| ·液压控制系统仿真 | 第67-70页 |
| ·常规PID控制器的设计 | 第70-74页 |
| ·PID控制器基本原理 | 第70-71页 |
| ·PID控制器参数整定 | 第71-72页 |
| ·液压伺服系统仿真 | 第72-74页 |
| 第6章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 参考文献 | 第76-80页 |
| 致谢 | 第80页 |
