42CrMo钢Ni-W-P化学镀镀液稳定性及镀层性能研究
| 致谢 | 第1-6页 |
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-11页 |
| 1 绪论 | 第11-19页 |
| ·引言 | 第11-12页 |
| ·化学镀镍的应用现状 | 第12-14页 |
| ·化学镀镍的机理 | 第12页 |
| ·化学镀工艺的发展历程 | 第12-13页 |
| ·化学镀 Ni-W-P 的研究进展 | 第13-14页 |
| ·镀液稳定性的研究现状 | 第14-15页 |
| ·化学镀的应用 | 第15-17页 |
| ·化学镀在煤矿机械的应用 | 第16页 |
| ·化学镀在液压支柱活塞杆的应用 | 第16-17页 |
| ·本论文的内容及特点 | 第17-19页 |
| 2 实验材料及方法 | 第19-27页 |
| ·实验材料、设备及实验药品 | 第19-20页 |
| ·实验材料 | 第19页 |
| ·实验设备 | 第19页 |
| ·实验药品 | 第19-20页 |
| ·三元化学镀 Ni-W-P 的工艺流程 | 第20-23页 |
| ·基体预处理 | 第21-22页 |
| ·镀液的配置 | 第22页 |
| ·施镀 | 第22-23页 |
| ·镀液稳定性的测定 | 第23-24页 |
| ·PdCl2滴定 | 第23页 |
| ·EDTA2Na 标准液滴定 | 第23页 |
| ·镀速的测定 | 第23-24页 |
| ·镀层的形貌观察及成分分析 | 第24页 |
| ·镀层的性能测试 | 第24-27页 |
| ·耐磨性实验 | 第24-25页 |
| ·耐蚀性实验 | 第25页 |
| ·模拟矿井下煤水环境腐蚀磨损实验 | 第25-27页 |
| 3 实验结论及分析 | 第27-49页 |
| ·配方及工艺选择 | 第27-29页 |
| ·化学镀最佳配方 | 第27-28页 |
| ·化学镀工艺的确定 | 第28-29页 |
| ·化学镀层形貌及成分分析 | 第29-31页 |
| ·42CrMO 钢化学镀层表面及截面形貌 | 第29-30页 |
| ·42CrMO 钢表面化学镀层的 X 射线分析 | 第30-31页 |
| ·pH 对镀液稳定性的影响 | 第31-36页 |
| ·pH 对镀液稳定性的影响 | 第31-33页 |
| ·pH 对镀速的影响 | 第33页 |
| ·pH 对镀层耐磨性的影响 | 第33-35页 |
| ·pH 对镀层耐蚀性的影响 | 第35-36页 |
| ·温度对镀液稳定性的影响 | 第36-41页 |
| ·温度对镀液稳定性的影响 | 第36-38页 |
| ·温度对镀速的影响 | 第38-39页 |
| ·温度对镀层耐磨性的影响 | 第39-40页 |
| ·温度对镀层耐蚀性的影响 | 第40-41页 |
| ·络合剂对镀液稳定性的影响 | 第41-46页 |
| ·络合剂对镀液稳定性的影响 | 第41-43页 |
| ·络合剂对镀速的影响 | 第43-44页 |
| ·络合剂对镀层耐磨性的影响 | 第44-45页 |
| ·络合剂对镀层耐蚀性的影响 | 第45-46页 |
| ·模拟矿井下煤水腐蚀磨损实验结果分析 | 第46-48页 |
| ·42CrMo 钢化学镀最佳配方的镀层性能分析 | 第48-49页 |
| 4.结论 | 第49-51页 |
| 参考文献 | 第51-54页 |
| 附录A 附录内容名称 | 第54-56页 |
| 作者简历 | 第56-58页 |
| 学位论文数据集 | 第58-59页 |
