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高速切削镍基合金热力耦合有限元建模及分析

摘要第1-4页
Abstract第4-8页
第一章 引言第8-16页
   ·研究背景第8页
   ·研究目的及意义第8-9页
   ·高速切削发展概述第9-10页
   ·高速切削有限元技术发展现状第10-14页
     ·国外发展状况第11-12页
     ·金属切削模拟国内研究状况第12-14页
   ·研究的内容第14-15页
   ·可行性分析第15-16页
第二章 高速切削有限元理论及建模第16-30页
   ·有限单元法第16-17页
   ·有限元法求解步骤第17-21页
     ·有限单元法求解思想第17-18页
     ·有限元分析步骤第18-20页
     ·有限元软件介绍第20-21页
   ·高速切削有限元建模及关键技术处理第21-30页
     ·几何模型的建立第21-22页
     ·材料模型的建立第22-24页
     ·摩擦及切屑分离准则第24-25页
     ·热传递模型第25-26页
     ·网格划分第26-30页
第三章 切削过程参数分析第30-44页
   ·载荷施加第30-32页
   ·边界条件的限定及原则第32-34页
   ·切削过程分析第34-35页
   ·切削参数对切屑形成的影响第35-41页
     ·切削过程切削力特征第35-37页
     ·切削速度对切削力的影响第37页
     ·径向深度对切削的影响第37-38页
     ·刀具角度对切削的影响第38-39页
     ·切削厚度对切削的影响第39页
     ·切削热及切削温度的变化特点第39-40页
     ·应力应变分布规律第40-41页
   ·二维与三维切削模拟结果分析第41-44页
第四章 已加工表面残余应力分析第44-51页
   ·高速切削残余应力形成分析第44-46页
   ·有限元模拟残余应力形成过程第46-51页
     ·不同材料的残余应力分布第46-47页
     ·切削参数对残余应力的影响第47-51页
第五章 结论与展望第51-53页
   ·结论第51页
   ·展望第51-53页
参考文献第53-56页
致谢第56-57页
作者简介第57页

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