| 摘要 | 第1-6页 |
| ABSTRACT | 第6-9页 |
| 1. 绪论 | 第9-17页 |
| ·双辊薄带铸轧的工艺描述 | 第9-10页 |
| ·双辊薄带铸轧的发展概况 | 第10-14页 |
| ·双辊薄带铸轧的工艺思想提出 | 第10-11页 |
| ·国外双辊薄带铸轧的发展状况 | 第11-13页 |
| ·国内双辊薄带铸轧的发展状况 | 第13-14页 |
| ·双辊薄带铸轧自动检测、采集数据及监测系统的发展现状 | 第14-15页 |
| ·薄带铸轧厚度控制技术的发展及研究现状 | 第15-16页 |
| ·本文主要研究内容 | 第16-17页 |
| 2. 双辊薄带铸轧的工艺参数监测系统 | 第17-23页 |
| ·双辊薄带铸轧的工艺参数检测仪表 | 第17页 |
| ·双辊薄带铸轧监测系统的设计 | 第17-20页 |
| ·监测系统的功能和结构 | 第17-18页 |
| ·监测系统的硬件配置 | 第18-19页 |
| ·监测系统的软件配置 | 第19页 |
| ·人机界面 HMI 触摸式无纸记录仪 | 第19-20页 |
| ·双辊薄带铸轧过程工艺参数的影响分析 | 第20-23页 |
| ·浇注过程温度的影响 | 第20-21页 |
| ·铸轧速度的影响 | 第21页 |
| ·熔池液位高度的影响 | 第21页 |
| ·冷却水流量的影响 | 第21-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 3. 液压 AGC 系统的建模 | 第23-45页 |
| ·液压 AGC 的系统构成 | 第23-24页 |
| ·影响铸带厚度的主要因素及其变化规律 | 第24-29页 |
| ·铸带厚度波动的主要因素 | 第24-25页 |
| ·铸轧过程中厚度变化的基本规律 | 第25-29页 |
| ·液压 AGC 辊缝系统的数学模型 | 第29-45页 |
| ·伺服放大器 | 第29-30页 |
| ·液压缸活塞杆外伸(y>0) | 第30-37页 |
| ·液压缸活塞杆内缩(y<0) | 第37-43页 |
| ·位移传感器 | 第43页 |
| ·液压 AGC 辊缝系统传递函数 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 4. 液压 AGC 系统的控制算法及仿真研究 | 第45-58页 |
| ·传统 PID 控制器的设计及仿真 | 第45-47页 |
| ·PID 控制算法原理 | 第45-47页 |
| ·模糊 PID 控制器设计及仿真 | 第47-55页 |
| ·模糊控制理论概况及研究现状 | 第47-48页 |
| ·模糊控制器的分类 | 第48-49页 |
| ·模糊 PID 控制器基本结构 | 第49-50页 |
| ·模糊 PID 参数整定规则 | 第50页 |
| ·模糊 PID 控制器的模糊化及隶属度函数的描述 | 第50-52页 |
| ·模糊 PID 控制器规则表及模糊推理 | 第52-55页 |
| ·建立模糊 PID 控制器系统仿真结构图 | 第55页 |
| ·传统 PID 与模糊 PID 的仿真研究 | 第55-58页 |
| ·本章小结 | 第56-58页 |
| 5. 工业实验 | 第58-70页 |
| ·实验方案 | 第58页 |
| ·实验系统介绍 | 第58-64页 |
| ·实验铸轧机 | 第58-59页 |
| ·液压 AGC 执行回路 | 第59-62页 |
| ·液压系统硬件实现 | 第62-63页 |
| ·反馈回路控制系统 | 第63-64页 |
| ·双辊薄带铸轧机实验主要参数 | 第64页 |
| ·软件编制 | 第64-66页 |
| ·人机交互界面 | 第64-66页 |
| ·控制程序 | 第66页 |
| ·控制流程图 | 第66-68页 |
| ·MSC 控制器流程图 | 第67页 |
| ·AGC 控制器流程图 | 第67-68页 |
| ·运行结果 | 第68-69页 |
| ·本章小结 | 第69-70页 |
| 6. 结论与展望 | 第70-71页 |
| 参考文献 | 第71-73页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第73-74页 |
| 致谢 | 第74-75页 |
| 作者简介 | 第75-76页 |