基于图像法的脉冲GTAW电弧光谱诊断
| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-9页 |
| 第1章 绪论 | 第9-18页 |
| ·课题背景和选题意义 | 第9-10页 |
| ·焊接电弧光谱诊断研究现状 | 第10-16页 |
| ·焊接电弧光谱分析概况 | 第10-11页 |
| ·焊接电弧光谱诊断光谱信息采集方法现状 | 第11-13页 |
| ·焊接电弧温度光谱诊断研究现状 | 第13-15页 |
| ·脉冲TIG 电弧温度诊断研究现状 | 第15-16页 |
| ·本课题主要研究内容 | 第16-18页 |
| 第2章 实验系统 | 第18-26页 |
| ·焊接实验系统 | 第18-19页 |
| ·电弧光谱图像采集系统 | 第19-20页 |
| ·实验数据处理系统 | 第20-24页 |
| ·实验处理系统功能介绍 | 第21-22页 |
| ·Abel 逆变换 | 第22-24页 |
| ·数据处理程序设计 | 第24页 |
| ·光谱诊断谱线及滤光片的选择 | 第24-25页 |
| ·本章小结 | 第25-26页 |
| 第3章 电弧等离子体光谱诊断理论 | 第26-33页 |
| ·基于LTE 状态的电弧等离子体性质的描述 | 第26-28页 |
| ·基于Saha 方程的Ar 气粒子密度的计算 | 第28-30页 |
| ·标准温度法测温原理 | 第30-31页 |
| ·本章小结 | 第31-33页 |
| 第4章 基于特征谱图像采集的光谱诊断特点 | 第33-51页 |
| ·基于图像采集的光谱诊断过程 | 第33-39页 |
| ·电弧图像形态分析 | 第33-34页 |
| ·标准温度法计算电弧温度分布 | 第34-37页 |
| ·TIG 电弧光谱诊断结果分析 | 第37-39页 |
| ·焊接工艺参数对电弧温度分布的影响 | 第39-48页 |
| ·焊接电流对电弧温度场的影响 | 第39-41页 |
| ·弧长对电弧温度场的影响 | 第41-44页 |
| ·钨极端部角度对电弧温度场的影响 | 第44-46页 |
| ·钨极直径对电弧温度场的影响 | 第46-48页 |
| ·光谱图像与光谱仪扫描诊断结果对比 | 第48-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 第5章 脉冲TIG 电弧温度场诊断 | 第51-67页 |
| ·脉冲TIG 电弧温度场诊断过程 | 第51-58页 |
| ·脉冲TIG 电弧光谱图像的采集和分析 | 第51-53页 |
| ·脉冲TIG 电弧温度场的计算 | 第53-54页 |
| ·脉冲电弧等离子体诊断结果分析 | 第54-58页 |
| ·脉冲频率对电弧等离子体性质的影响 | 第58-60页 |
| ·脉冲TIG 电弧等离子体物理性质随时间的变化 | 第60-66页 |
| ·本章小结 | 第66-67页 |
| 结论 | 第67-68页 |
| 参考文献 | 第68-74页 |
| 致谢 | 第74页 |
