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嵌套螺杆式新型挤出机的研制与理论研究

摘要第1-6页
ABSTRACT第6-9页
目录第9-14页
Contents第14-19页
符号说明第19-24页
第一章 综述第24-42页
   ·挤出机的发展第24-25页
   ·复合共挤出技术的发展第25-26页
   ·单螺杆挤出理论的研究文献第26-34页
     ·固体输送理论第26-29页
     ·熔融理论第29-31页
     ·熔体输送理论第31-34页
   ·嵌套螺杆结构及单机复合共挤的相关研究第34-39页
     ·SDS分离型螺杆第34-35页
     ·XLK分离型螺杆第35页
     ·多螺杆挤出机第35-36页
     ·特殊实验挤出机第36-37页
     ·熔融段机筒旋转第37页
     ·Conex挤出机第37-38页
     ·双螺槽单机双层复合共挤出第38-39页
   ·本课题的研究意义、可行性分析及研究内容第39-42页
     ·论文选题的意义第39-40页
     ·可行性分析第40页
     ·本课题的主要研究内容第40-41页
     ·本课题的创新之处第41-42页
第二章 新型挤出机的结构设计第42-62页
   ·设计要求及设计难点第42-43页
   ·加料系统设计第43-49页
     ·越过屏障加料方式第44-47页
     ·穿过屏障加料方式第47-49页
   ·螺杆结构设计第49-55页
     ·螺杆强度计算第49-53页
       ·危险截面应力分析第50-51页
       ·外螺杆开孔截面处的应力集中分析第51-53页
       ·螺杆材料选择第53页
     ·减小内螺杆长径比的措施第53-54页
     ·优先数和优先数系的确定第54-55页
   ·传动机构设计第55-58页
     ·传动机构的类别第55-57页
     ·传动机构的设计要点第57-58页
   ·单机双层复合共挤棒材机头设计第58-60页
     ·棒材机头设计第58-59页
     ·分流板设计第59-60页
     ·机头动密封第60页
   ·本章小结第60-62页
第三章 新型挤出机的固体输送模型第62-82页
   ·物理模型第62-66页
     ·基本假设第62页
     ·速度分析第62-64页
     ·加速度分析第64-66页
   ·数学模型第66-72页
     ·连续性方程第66-67页
     ·运动方程第67-68页
     ·数学模型的求解第68-72页
       ·无量纲化第69页
       ·边界条件第69页
       ·连续性方程的无量纲化及线性处理第69-70页
       ·运动方程的无量纲化以及线性处理第70页
       ·模型求解第70-72页
   ·分析与讨论第72-80页
     ·离心力系数和摩擦力系数第72-73页
     ·螺杆离心力和物料压缩性对牵引角的影响第73-75页
     ·螺杆离心力和物料压缩性对压力分布的影响第75-77页
     ·螺杆离心力和物料压缩性对速度分布的影响第77-78页
     ·固体输送段的长度第78-79页
     ·极限压力与摩擦热第79-80页
   ·本章小结第80-82页
第四章 新型挤出机的固相温度分布研究第82-102页
   ·二维非等温固相温度模型第82-87页
     ·机筒内表面的固相温度第83-84页
     ·外螺杆底面的固相温度第84-85页
     ·外螺杆内表面的固相温度第85页
     ·内螺杆底面的固相温度第85-87页
   ·固相温升的计算模式第87-88页
   ·物料摩擦系数的确定第88-89页
   ·分析和讨论第89-100页
     ·模型对比第89-90页
     ·实验验证第90-93页
       ·实验一第91-92页
       ·实验二第92-93页
     ·新型挤出机轴向固相界面温度分布第93-99页
       ·三个不同界面处的轴向固相界面温度分布第93-95页
       ·外螺杆轴向固相界面温度分布第95-97页
       ·螺杆转速对轴向固相界面温度的影响第97-99页
     ·新型挤出机槽深方向固相温度分布第99-100页
   ·本章小结第100-102页
第五章 新型挤出机的熔体输送模型第102-120页
   ·物理模型第102-103页
   ·数学模型第103-108页
     ·基本假设第103页
     ·模型求解第103-108页
   ·结果与讨论第108-116页
     ·与Campbell实验值的对比第108页
     ·内螺杆熔体输送体积流率第108-109页
     ·内螺杆熔体等速线分布第109-114页
       ·内螺杆轴反向拖曳作用的等速线分布第110页
       ·内螺杆螺棱正向推力作用的等速线分布第110-111页
       ·外螺杆内表面正向拖曳作用的等速线分布第111-112页
       ·内螺杆轴和螺棱共同作用的等速线分布第112-113页
       ·内外螺杆反向旋转的等速线分布第113-114页
     ·内螺杆压力流分布第114页
     ·内螺杆横向流动第114-116页
   ·实验分析第116-118页
     ·实验原料第116页
     ·实验设备第116页
     ·结果与分析第116-118页
   ·本章小结第118-120页
第六章 新型挤出机的熔体温度分布研究第120-138页
   ·基本假设与基本方程第120-121页
     ·基本假设第120页
     ·基本方程第120-121页
   ·外螺杆熔体输送段的熔体温度分布计算第121-123页
   ·内螺杆熔体输送段的熔体温度分布计算第123-125页
   ·幂率流体无限平行平板模型详解第125-127页
   ·分析与讨论第127-136页
     ·与文献结果对比第127-130页
     ·新型挤出机幂率流体熔体温度分布第130-136页
       ·外螺杆轴向熔体温度分布第130-132页
       ·内螺杆轴向熔体温度分布第132-133页
       ·外螺杆槽深方向熔体温度分布第133-134页
       ·内螺杆槽深方向熔体温度分布第134-136页
       ·内外螺杆熔体黏度分布第136页
   ·本章结论第136-138页
第七章 新型挤出机的挤出性能评价第138-146页
   ·实验设备第138页
   ·实验原料第138-139页
   ·结果与分析第139-144页
     ·内螺杆加料状况第139-140页
     ·挤出产量分析第140-141页
     ·螺杆扭矩分析第141-142页
     ·单机复合共挤状况第142-144页
   ·本章结论第144-146页
第八章 全文总结第146-150页
   ·本文所做的主要工作和取得的阶段性成果第146-148页
   ·研究展望第148-150页
参考文献第150-156页
附录第156-160页
 附录1 嵌套螺杆式新型挤出机装配图第156-157页
 附录2 熔体输送段熔体温度分布计算程序第157-160页
致谢第160-162页
研究成果及发表的学术论文第162-164页
作者和导师简介第164-165页
附件第165-166页

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