非稳态条件铸坯质量与结晶器钢液行为研究
摘要 | 第1-4页 |
ABSTRACT | 第4-11页 |
1 绪论 | 第11-27页 |
·板坯连铸技术发展现状 | 第11-13页 |
·我国钢铁工业的发展 | 第11-12页 |
·连续铸钢技术 | 第12页 |
·板坯连铸技术 | 第12-13页 |
·非稳态浇铸 | 第13-17页 |
·非稳态的概念 | 第13-14页 |
·国内外研究现状 | 第14-17页 |
·结晶器钢液行为与铸坯质量问题 | 第17-26页 |
·结晶器钢液行为 | 第17-19页 |
·铸坯质量问题 | 第19-26页 |
·课题研究目的、意义及主要内容 | 第26-27页 |
·研究的目的和意义 | 第26页 |
·研究的主要内容 | 第26-27页 |
2 梅钢2#板坯连铸机生产工艺调研 | 第27-37页 |
·现场调研目的和内容 | 第27页 |
·调研目的 | 第27页 |
·调研内容 | 第27页 |
·SPHC 钢种生产工艺与现状 | 第27页 |
·装备水平及铸机主要参数 | 第27-28页 |
·中间包及其浇注工艺 | 第28页 |
·结晶器及其浇注工艺 | 第28-29页 |
·结晶器主要参数 | 第28-29页 |
·电磁制动与吹氩工艺 | 第29页 |
·水口结瘤 | 第29页 |
·非稳态条件的拉速变化方式 | 第29-33页 |
·连铸机基准拉速 | 第29-30页 |
·开浇拉速设定基准 | 第30-31页 |
·换中包拉速设定基准 | 第31页 |
·换水口拉速设定基准 | 第31-32页 |
·终浇拉速设定基准 | 第32页 |
·异常作业拉速控制基准 | 第32-33页 |
·铸坯现场取样 | 第33-35页 |
·本章小结 | 第35-37页 |
3 梅钢低碳钢板坯质量现状分析 | 第37-75页 |
·铸坯质量研究方法 | 第37-39页 |
·现场取样 | 第37页 |
·低倍硫印分析 | 第37页 |
·金相检验 | 第37-38页 |
·全氧量分析 | 第38-39页 |
·低倍硫印结果 | 第39页 |
·金相检验结果 | 第39-66页 |
·铸机开浇 | 第39-42页 |
·换大包开浇 | 第42-43页 |
·换浸入式水口 | 第43-44页 |
·水口结瘤、偏流 | 第44-45页 |
·塞棒不同吹气量 | 第45-49页 |
·不同拉速 | 第49-58页 |
·不同SEN 插入深度 | 第58-62页 |
·拉速变化过程 | 第62-64页 |
·浇注末期 | 第64-66页 |
·铸坯全氧量分析 | 第66-70页 |
·头尾坯质量变化规律 | 第70-74页 |
·铸坯取样 | 第70-71页 |
·低倍硫印结果 | 第71页 |
·金相检验结果 | 第71-72页 |
·全氧量分析结果 | 第72-74页 |
·本章小结 | 第74-75页 |
4 结晶器钢液流动模型建立与验证 | 第75-85页 |
·基本原理 | 第75页 |
·基本假设 | 第75-76页 |
·控制方程 | 第76-79页 |
·流体流动模型 | 第76-77页 |
·传热模型 | 第77页 |
·物质传输模型 | 第77页 |
·夹杂物运动轨迹模型 | 第77-79页 |
·边界条件设置 | 第79页 |
·水口入口处 | 第79页 |
·对称面和出口 | 第79页 |
·结晶器液面 | 第79页 |
·结晶器壁面 | 第79页 |
·梅钢2#板坯连铸结晶器模型的建立 | 第79-83页 |
·结晶器计算区域的建立 | 第79-81页 |
·板坯连铸结晶器流场的基本特征 | 第81-82页 |
·水力学模型对数学模型的验证 | 第82-83页 |
·本章小结 | 第83-85页 |
5 结晶器钢液流动行为模拟 | 第85-103页 |
·不同生产条件下流场分析 | 第85-90页 |
·不同断面对流场的影响 | 第85-88页 |
·不同拉速对流场的影响 | 第88-89页 |
·水口不同插入深度对流场的影响 | 第89-90页 |
·气泡在结晶器内的分布 | 第90-92页 |
·保护渣液渣层模拟 | 第92-93页 |
·结晶器内偏流现象 | 第93-100页 |
·水口不对中对结晶器流场的影响 | 第94-96页 |
·水口结瘤对结晶器内流场的影响 | 第96-100页 |
·本章小结 | 第100-103页 |
6 结论 | 第103-105页 |
致谢 | 第105-106页 |
参考文献 | 第106-114页 |
附录 作者在攻读硕士学位期间发表的论文 | 第114页 |