| 摘要 | 第1-10页 |
| Abstract | 第10-13页 |
| 主要符号表 | 第13-15页 |
| 第1章 绪论 | 第15-27页 |
| ·涡旋机械的发展与应用 | 第15-19页 |
| ·涡旋机械的发展历史 | 第15-18页 |
| ·涡旋机械的应用 | 第18-19页 |
| ·涡旋机械的研究现状 | 第19-24页 |
| ·机构模型研究 | 第19页 |
| ·型线理论研究 | 第19-20页 |
| ·数学模型研究 | 第20页 |
| ·结构研究 | 第20-21页 |
| ·流场及过程特性研究 | 第21-22页 |
| ·动力学特性研究 | 第22页 |
| ·涡旋齿刚度与强度研究 | 第22-23页 |
| ·设计与制造研究 | 第23页 |
| ·高性能样机研究 | 第23-24页 |
| ·本文研究项目选题、内容和意义 | 第24-26页 |
| ·本文主要工作和创新点 | 第26-27页 |
| 第2章 涡旋机械理论与涡旋压缩机 | 第27-57页 |
| ·涡旋机构模型 | 第27-28页 |
| ·平面型线啮合原理 | 第28-31页 |
| ·平面共轭型线 | 第28页 |
| ·渐开线类型线的特点 | 第28-29页 |
| ·用解析包络法求解共轭型线 | 第29-31页 |
| ·通用型线理论 | 第31页 |
| ·单涡旋齿压缩机的工作原理 | 第31-36页 |
| ·双涡旋齿涡旋压缩机的工作原理 | 第36-41页 |
| ·双涡旋齿涡旋压缩机的工作过程 | 第36页 |
| ·双涡旋齿几何模型 | 第36-41页 |
| ·涡旋压缩机的结构 | 第41-56页 |
| ·防自转机构 | 第42-43页 |
| ·轴向随变 | 第43-46页 |
| ·径向随变 | 第46-48页 |
| ·密封与润滑 | 第48-55页 |
| ·轴及平衡 | 第55-56页 |
| ·本章小结 | 第56-57页 |
| 第3章 涡旋压缩腔几何模型 | 第57-73页 |
| ·基于通用型线的涡旋机械基本参数 | 第57-62页 |
| ·涡旋齿 | 第57-59页 |
| ·涡旋齿厚和齿厚分量 | 第59-60页 |
| ·涡旋齿厚的确定 | 第60-61页 |
| ·小参数涡旋齿 | 第61-62页 |
| ·涡旋压缩腔几何模型 | 第62-67页 |
| ·涡旋压缩腔 | 第62-63页 |
| ·涡旋压缩腔几何模型 | 第63页 |
| ·涡旋压缩腔特性 | 第63-67页 |
| ·渐开线涡旋压缩腔变形分析 | 第67-71页 |
| ·本章小结 | 第71-73页 |
| 第4章 涡旋齿应力与变形分析 | 第73-115页 |
| ·涡旋齿载荷模型 | 第73-74页 |
| ·涡旋齿作用内压分析 | 第74-80页 |
| ·基于通用型线涡旋齿作用内压分析 | 第74-76页 |
| ·渐开线涡旋齿作用内压分析 | 第76-80页 |
| ·涡旋齿稳态温度场 | 第80-83页 |
| ·涡旋齿应力分析 | 第83-100页 |
| ·涡旋齿应力分析方法与方案 | 第83-86页 |
| ·内压作用涡旋齿等效应力分析 | 第86-94页 |
| ·稳态温度场作用涡旋齿等效应力分析 | 第94-97页 |
| ·内压与稳态温度场耦合作用涡旋齿等效应力分析 | 第97-100页 |
| ·涡旋齿变形分析 | 第100-112页 |
| ·涡旋齿变形分析方法与方案 | 第100-101页 |
| ·内压作用涡旋齿变形分析 | 第101-104页 |
| ·稳态温度场作用涡旋齿变形分析 | 第104-108页 |
| ·内压与稳态温度场耦合作用涡旋齿变形分析 | 第108-112页 |
| ·本章小结 | 第112-115页 |
| 第5章 涡旋齿强度研究 | 第115-145页 |
| ·涡旋齿的失效形式及其强度模型 | 第115-119页 |
| ·涡旋齿的失效形式 | 第115-118页 |
| ·涡旋齿的强度模型 | 第118-119页 |
| ·涡旋齿常用材料及其基本特性 | 第119-127页 |
| ·涡旋齿体材料 | 第119-120页 |
| ·涡旋齿顶密封条及齿面涂层常用材料 | 第120-127页 |
| ·涡旋齿轴向密封与摩擦 | 第127-134页 |
| ·涡旋齿强度计算 | 第134-142页 |
| ·涡旋齿强度基本计算准则 | 第134-135页 |
| ·涡旋齿强度计算 | 第135-141页 |
| ·基于涡旋齿强度的基本参数设计 | 第141-142页 |
| ·本章小结 | 第142-145页 |
| 第6章 涡旋压缩机样机研制与试验 | 第145-159页 |
| ·涡旋压缩机样机研制 | 第145-147页 |
| ·WTY0.6-1.5/0.1-0.6型涡旋天然气压缩机 | 第145-146页 |
| ·WWKY3.3/2型双涡旋齿无油润滑涡旋空气压缩机 | 第146-147页 |
| ·涡旋压缩机性能试验 | 第147-157页 |
| ·压缩机性能动态测试系统 | 第147-149页 |
| ·WTY0.6-1.5/0.1-0.6型涡旋天然气压缩机性能试验 | 第149-152页 |
| ·WWKY3.3/2型双涡旋齿无油润滑涡旋空气压缩机性能试验 | 第152-157页 |
| ·本章小结 | 第157-159页 |
| 结论 | 第159-163页 |
| 1 分析涡旋机械的基本组成，确定压缩腔几何模型与涡旋齿强度研究的必要性 | 第159页 |
| 2 基于通用型线确定涡旋齿的基本参数，建立了涡旋压缩腔几何模型 | 第159-160页 |
| 3 建立涡旋齿载荷模型并分析计算了涡旋齿载荷 | 第160页 |
| 4 分析了涡旋齿的应力与变形 | 第160-161页 |
| 5 分析涡旋齿失效形式，建立了强度模型井计算强度 | 第161页 |
| 6 通过研究得到了获得高性能样机的基本思路 | 第161-163页 |
| 参考文献 | 第163-181页 |
| 致谢 | 第181-183页 |
| 附录A 攻读学位期间发表的论文及取得的成果 | 第183-185页 |
| 附录B 涡旋齿等效应力有限元模拟图例 | 第185-191页 |
| 附录C 涡旋齿变形有限元模拟图例 | 第191-203页 |
| 附录D 涡旋齿常见失效图例 | 第203-205页 |
