摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
创新点 | 第7-12页 |
第1章 绪论 | 第12-23页 |
1.1 研究目的及意义 | 第12-13页 |
1.2 国内外研究现状 | 第13-21页 |
1.2.1 水基钻井液无机类流型调节剂 | 第13-16页 |
1.2.2 水基钻井液纳米封堵剂 | 第16-17页 |
1.2.3 水基钻井液液体润滑剂 | 第17-18页 |
1.2.4 纳米层状凝胶材料 | 第18-21页 |
1.3 主要研究内容 | 第21-22页 |
1.4 技术路线图 | 第22-23页 |
第2章 剪切响应型凝胶流变性能及机理研究 | 第23-37页 |
2.1 主要仪器与实验材料 | 第23-24页 |
2.2 Laponite与膨润土悬浮液流变性能测试 | 第24页 |
2.2.1 样品配制 | 第24页 |
2.2.2 剪切应力测试 | 第24页 |
2.2.3 粘弹性模量测试 | 第24页 |
2.2.4 周期性应力扫描测试 | 第24页 |
2.3 结果与讨论 | 第24-36页 |
2.3.1 Laponite与膨润土悬浮液屈服应力对比 | 第25-26页 |
2.3.2 Laponite与膨润土悬浮液粘弹性凝胶结构分析 | 第26-30页 |
2.3.3 Laponite及膨润土对聚合物溶液流变影响 | 第30-34页 |
2.3.4 流变机理分析 | 第34-36页 |
2.4 本章小结 | 第36-37页 |
第3章 酸性环境下剪切响应型凝胶的流变机理研究 | 第37-53页 |
3.1 主要仪器与实验材料 | 第38页 |
3.2 Laponite悬浮液流变性能测定 | 第38-39页 |
3.2.1 样品制备 | 第38-39页 |
3.2.2 Laponite悬浮液中Mg~(2+)滴定 | 第39页 |
3.2.3 Laponite悬浮液粘弹性模量测试 | 第39页 |
3.2.4 Laponite悬浮液蠕变及恢复测试 | 第39页 |
3.2.5 Laponite悬浮液SAXS测试 | 第39页 |
3.3 Laponite在酸性环境下流变机理分析 | 第39-52页 |
3.3.1 动态粘弹性结果分析 | 第40-43页 |
3.3.2 静态蠕变及恢复结果分析 | 第43-46页 |
3.3.3 SAXS结果分析 | 第46-50页 |
3.3.4 H~+对Laponite表面电荷的影响分析 | 第50-52页 |
3.4 本章小结 | 第52-53页 |
第4章 剪切响应型凝胶封堵抑制性能及机理研究 | 第53-63页 |
4.1 主要仪器与实验材料 | 第53-54页 |
4.2 Laponite页岩纳米孔隙封堵性能评价 | 第54页 |
4.3 Laponite页岩抑制性能分析 | 第54页 |
4.3.1 页岩滚动回收率 | 第54页 |
4.3.2 页岩线性膨胀实验 | 第54页 |
4.3.3 泥饼浸泡实验 | 第54页 |
4.4 实验结论与讨论 | 第54-62页 |
4.4.1 Laponite纳米封堵性能分析 | 第54-58页 |
4.4.2 Laponite抑制性能评价结果 | 第58-60页 |
4.4.3 Laponite在体系中性能评价 | 第60-61页 |
4.4.4 Laponite封堵抑制机理分析 | 第61-62页 |
4.5 本章小结 | 第62-63页 |
第5章 酚羟基对合成酯的润滑性能影响研究 | 第63-90页 |
5.1 主要仪器与实验材料 | 第63-64页 |
5.2 合成酯润滑剂的合成与表征 | 第64页 |
5.2.1 不同酚羟基数量合成酯润滑剂的合成 | 第64页 |
5.2.2 合成酯润滑剂的表征 | 第64页 |
5.3 含不同数量酚羟基合成酯的润滑性能测定 | 第64-65页 |
5.3.1 EP极压润滑系数测定 | 第64-65页 |
5.3.2 四球摩擦实验 | 第65页 |
5.3.3 磨斑3D扫描及XPS能谱分析 | 第65页 |
5.4 结果与讨论 | 第65-89页 |
5.4.1 合成酯润滑剂的结构分析 | 第65-72页 |
5.4.2 酚羟基数量对润滑剂EP润滑系数影响 | 第72-74页 |
5.4.3 酚羟基数量对润滑剂极压摩擦系数和抗磨损性能影响 | 第74-80页 |
5.4.5 酚羟基数量对润滑剂润滑膜厚度影响 | 第80-87页 |
5.4.6 含不同数量酚羟基润滑剂的强吸附机理分析 | 第87-89页 |
5.5 本章小结 | 第89-90页 |
第6章 醇羟基对多元醇酯的润滑性能影响研究 | 第90-119页 |
6.1 主要仪器与实验材料 | 第90-91页 |
6.2 多元醇酯润滑剂的合成与表征 | 第91-92页 |
6.2.1 多元醇酯的合成 | 第91-92页 |
6.2.2 多元醇酯润滑剂的表征 | 第92页 |
6.3 多元醇酯润滑剂性能测定 | 第92-93页 |
6.3.1 润滑剂起泡率测定 | 第92页 |
6.3.2 EP极压润滑性能测定 | 第92页 |
6.3.3 滤饼粘附系数测定 | 第92-93页 |
6.3.4 抗温抗盐性能测定 | 第93页 |
6.3.5 配伍性能研究 | 第93页 |
6.4 结果与讨论 | 第93-118页 |
6.4.1 合成条件对多元醇酯润滑剂成分影响 | 第93-100页 |
6.4.2 残余醇羟基对多元醇酯极压润滑性能影响分析 | 第100-111页 |
6.4.3 残余醇羟基对多元醇酯的滤饼粘附系数影响分析 | 第111-112页 |
6.4.4 多元醇酯润滑剂的抗温抗盐性能研究 | 第112-115页 |
6.4.5 多元醇酯润滑剂的配伍性能研究 | 第115-118页 |
6.5 本章小结 | 第118-119页 |
第7章 多元醇酯与抗磨添加剂复配性能和机理研究 | 第119-137页 |
7.1 主要仪器与实验材料 | 第119-120页 |
7.2 复配多元醇酯的性能测定 | 第120-122页 |
7.2.1 EP极压润滑性能评价 | 第120页 |
7.2.2 滤饼粘附性能评价 | 第120-121页 |
7.2.3 抗温性能评价 | 第121页 |
7.2.4 四球摩擦性能评价 | 第121页 |
7.2.5 划痕XPS分析 | 第121页 |
7.2.6 EP极压膜强度测定 | 第121-122页 |
7.3 结果与讨论 | 第122-135页 |
7.3.1 正十二硫醇对多元醇酯润滑性能影响 | 第122-123页 |
7.3.2 正十二硫醇对多元醇酯抗温性能影响 | 第123-125页 |
7.3.3 正十二硫醇对多元醇酯极压润滑性能和抗磨性能影响 | 第125-128页 |
7.3.4 正十二硫醇与多元醇酯协调增效机理分析 | 第128-132页 |
7.3.5 复配多元醇酯EP极压膜强度对比结果 | 第132-134页 |
7.3.6 复配多元醇酯在加重体系中性能分析 | 第134-135页 |
7.4 本章小结 | 第135-137页 |
第8章 结论 | 第137-140页 |
参考文献 | 第140-150页 |
致谢 | 第150-151页 |
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果 | 第151-152页 |
学位论文数据集 | 第152页 |