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基于零件三维特征模型的自动工艺规划研究

摘要第1-5页
Abstract第5-9页
1 引言第9-16页
   ·CAD/CAPP/CAM的国内外发展现状第9-11页
     ·CAD/CAPP/CAM集成方式的发展第9-10页
     ·目前CAD/CAPP集成存在的问题第10-11页
   ·零件自动工艺规划的研究现状第11-13页
   ·论文研究的意义第13-14页
   ·论文的主要研究内容第14页
   ·论文的体系结构第14-16页
2 特征技术第16-23页
   ·特征技术的起源第16-17页
   ·基于特征的设计技术第17-18页
   ·几种特征识别方法第18-22页
   ·本章小结第22-23页
3 理论基础第23-28页
   ·基于零件三维特征模型的自动工艺规划原理第23-26页
   ·基于零件三维特征模型的自动工艺规划的特点第26页
   ·本章小结第26-28页
4 零件设计模型向毛坯模型的转换技术第28-47页
   ·毛坯模型的生成过程第28-30页
   ·设计模型预处理第30-32页
   ·单一特征的识别与补偿第32-40页
     ·补偿特征识别第32-33页
     ·体加工特征的补偿第33-37页
     ·面加工特征的补偿第37-40页
   ·组合复杂特征的识别与补偿第40-46页
     ·增量式特征识别方法第40页
     ·特征相交的检测机制第40-43页
     ·特征相交的判别过程第43-46页
   ·本章小结第46-47页
5 基于毛坯模型的自动工艺规划第47-65页
   ·工艺信息模型的组成第47-48页
   ·工艺信息参数的获取第48-51页
     ·零件总体信息的获取与存储第49页
     ·加工特征工艺约束参数的获取与存储第49-51页
   ·制造资源库的创建第51-55页
     ·铣削、点位加工设备库与刀具库的创建第52-53页
     ·工艺知识库的创建第53-55页
   ·方法与步骤第55-64页
     ·制造特征加工链的模糊推理与决策第55-58页
     ·加工元分解第58页
     ·工序、工步的确定第58-60页
     ·加工设备的选择第60-61页
     ·加工特征几何形状参数与刀具的选择第61-62页
     ·铣削参数的确定第62-64页
     ·工艺规程的生成第64页
   ·工序毛坯轮廓第64页
   ·本章小结第64-65页
6 原型系统开发与验证第65-81页
   ·原型系统的程序实现第65-71页
     ·典型API函数的应用第65-69页
     ·工艺规划插件创建技术第69-70页
     ·工艺规划菜单加载与卸载第70-71页
     ·动态链接技术DLL第71页
   ·原型系统的安装第71-73页
   ·基于零件三维特征模型的自动工艺规划的验证实例第73-79页
   ·本章小结第79-81页
7 结论与展望第81-82页
   ·论文总结第81页
   ·研究中的不足与展望第81-82页
参考文献第82-86页
致谢第86-87页
攻读硕士学位期间发表的学术论文及所取得的研究成果第87页

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