热镀锌板沉没辊轴套材料腐蚀磨损机理的研究
| 摘要 | 第1-5页 |
| ABSTRACT | 第5-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-21页 |
| 1-1 研究背景及意义 | 第9-11页 |
| 1-1-1 热镀锌工业现状 | 第9-10页 |
| 1-1-2 钢带镀锌现状 | 第10-11页 |
| 1-2 耐熔融锌腐蚀材料研究现状 | 第11-17页 |
| 1-2-1 表面耐锌蚀层 | 第12-14页 |
| 1-2-2 整体耐蚀材料 | 第14-17页 |
| 1-3 耐锌腐蚀磨损材料研究现状 | 第17-19页 |
| 1-3-1 整体材料 | 第17-18页 |
| 1-3-2 经过表面处理的材料 | 第18-19页 |
| 1-4 本论文研究内容、目的和意义 | 第19-21页 |
| 1-4-1 研究内容 | 第19页 |
| 1-4-2 本论文的目的及意义 | 第19-21页 |
| 第二章 实验方法与设备 | 第21-28页 |
| 2-1 试样制备 | 第21页 |
| 2-1-1 原料配比 | 第21页 |
| 2-1-2 试样制备 | 第21页 |
| 2-2 锌液腐蚀实验 | 第21-22页 |
| 2-3 力学性能试验 | 第22-24页 |
| 2-3-1 硬度测量 | 第23页 |
| 2-3-2 抗弯强度试验 | 第23-24页 |
| 2-4 磨损试验 | 第24-26页 |
| 2-4-1 试验装置 | 第24-25页 |
| 2-4-2 试验装置工作原理 | 第25页 |
| 2-4-3 操作过程 | 第25-26页 |
| 2-4-4 磨损速率的计算 | 第26页 |
| 2-5 金相试样的制备及分析方法 | 第26-28页 |
| 第三章 钴基合金的腐蚀性能和力学性能分析 | 第28-36页 |
| 3-1 引言 | 第28页 |
| 3-2 试验材料的成分与组织 | 第28-32页 |
| 3-2-1 熔炼试样的成分设计 | 第28-29页 |
| 3-2-2 试样的显微组织 | 第29-32页 |
| ·腐蚀和力学性能试验结果及分析 | 第32-34页 |
| 3-3-1 力学性能 | 第32-33页 |
| 3-3-2 腐蚀速率 | 第33页 |
| 3-3-3 腐蚀机理分析 | 第33-34页 |
| 3-4 本章小结 | 第34-36页 |
| 第四章 磨损机理分析 | 第36-40页 |
| 4-1 试样磨损性能 | 第36页 |
| 4-2 材料与AL_2O_3配副干磨损 | 第36-38页 |
| 4-3 与Sl_3N_4配副干磨损 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 材料的腐蚀磨损机理分析 | 第40-58页 |
| 5-1 腐蚀磨损试验及过程分析 | 第40-45页 |
| 5-1-1 试验参数设定 | 第40-42页 |
| 5-1-2 试样的耐腐蚀磨损性能 | 第42页 |
| 5-1-3 试样磨损性能与腐蚀磨损性能对比 | 第42-44页 |
| 5-1-4 各摩擦副的磨损扭矩图 | 第44-45页 |
| 5-2 腐蚀磨损机理研究 | 第45-54页 |
| 5-2-1 与T1 合金组成摩擦副的腐蚀磨损 | 第45-49页 |
| 5-2-2 与T2 合金组成摩擦副的腐蚀磨损 | 第49-54页 |
| 5-3 锌液在腐蚀磨损过程中的作用 | 第54-55页 |
| 5-3-1 锌液对材料的润滑作用 | 第54-55页 |
| 5-3-2 抑制粘着磨损的发生 | 第55页 |
| 5-4 腐蚀磨损的交互作用 | 第55-56页 |
| 5-4-1 腐蚀磨损过程的数学模型 | 第55-56页 |
| 5-4-2 腐蚀磨损的交互作用 | 第56页 |
| 5-5 本章小结 | 第56-58页 |
| 第六章 结论 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-63页 |
| 致谢 | 第63-64页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第64页 |
