第一章 绪论 | 第1-21页 |
·自润滑轴承概述及其材料性能特点 | 第15-16页 |
·轴套卷制成形技术的研究现状 | 第16页 |
·板料成形有限元数值模拟技术综述 | 第16-20页 |
·板料成形模拟技术的发展 | 第17-18页 |
·常用板材成形仿真软件简介 | 第18-19页 |
·有限元数值模拟技术在轴套成形中的应用现状及其原因 | 第19-20页 |
·本文研究的主要内容及意义 | 第20页 |
·本章小结 | 第20-21页 |
第二章 轴套卷制成形的加工原理及成形工艺 | 第21-33页 |
·轴套成形的原理及方法 | 第21页 |
·轴套卷制成形的工艺方案 | 第21-23页 |
·成形中常见的缺陷及研究方法 | 第23-27页 |
·起皱与破裂 | 第24-25页 |
·回弹 | 第25-27页 |
·成形工艺相关量的分析与计算 | 第27-32页 |
·弯曲力和弯曲力矩的计算 | 第27-29页 |
·弯曲回弹量的计算 | 第29-30页 |
·卷制轴套的开口间隙量的计算 | 第30页 |
·板料尺寸的计算 | 第30页 |
·加工模具间隙的确定 | 第30-31页 |
·轴套与整形芯棒过盈量的计算 | 第31-32页 |
·本章小结 | 第32-33页 |
第三章 轴套卷制成形的有限元仿真的基本理论 | 第33-41页 |
·几何模型的建立 | 第33-34页 |
·材料的冲压成形性能及其影响因素 | 第34-36页 |
·材料的冲压成形性能 | 第34-35页 |
·影响材料成形性能的因素 | 第35-36页 |
·单元类型及算法 | 第36-37页 |
·接触和摩擦问题 | 第37-38页 |
·有限元求解算法的选择及相关问题 | 第38页 |
·网格划分技术 | 第38-39页 |
·多步成形问题 | 第39-40页 |
·本章小结 | 第40-41页 |
第四章 轴套卷制成形过程中材料模型的研究 | 第41-51页 |
·轴套卷制成形有限元仿真分析中的材料模型 | 第41-43页 |
·刚体材料模型 | 第41页 |
·弹塑性材料模型 | 第41-43页 |
·有限元数值模拟中必需参数的确定 | 第43-46页 |
·应力-应变曲线 | 第44-45页 |
·单向拉伸试验数据的处理 | 第45-46页 |
·轴套卷制成形仿真模型的建立及模拟条件 | 第46-47页 |
·MSC.Marc软件简介 | 第46页 |
·仿真模型及模拟条件 | 第46-47页 |
·仿真结果与试验结果的比较分析 | 第47-50页 |
·应变、应力分布 | 第47-48页 |
·成形件接缝处的开口值 | 第48页 |
·厚度分布 | 第48-49页 |
·分析结论 | 第49-50页 |
·本章小结 | 第50-51页 |
第五章 影响轴套多步卷制成形的几个因素 | 第51-66页 |
·分析软件的选用 | 第51页 |
·分析参数的选择 | 第51-52页 |
·模具类型的影响 | 第52-56页 |
·压弯工序 | 第52-54页 |
·圈圆工序 | 第54-56页 |
·模具间隙的影响 | 第56-58页 |
·加载曲线类型的影响 | 第58-59页 |
·轴套多步卷制成形的有限元分析算例 | 第59-65页 |
·问题描述 | 第59-60页 |
·数值模拟的计算流程 | 第60页 |
·有限元模型及网格的划分 | 第60-61页 |
·仿真分析条件 | 第61-62页 |
·仿真结果与分析 | 第62-65页 |
·本章小结 | 第65-66页 |
第六章 全文总结与展望 | 第66-68页 |
·课题总结 | 第66页 |
·课题展望 | 第66-68页 |
参考文献 | 第68-71页 |