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基于机器视觉的工件检测技术研究

摘要第1-9页
Abstract第9-10页
第一章 绪论第10-16页
   ·机器视觉第10-13页
     ·机器视觉的概念第10页
     ·机器视觉的发展历程第10-11页
     ·机器视觉的研究内容第11-12页
     ·机器视觉的应用现状第12-13页
   ·基于机器视觉的工件检测第13-15页
     ·基于机器视觉的工件检测研究现状及其应用第13-14页
     ·基于机器视觉的工件检测面临的问题及发展趋势第14页
     ·本文所解决的主要问题第14-15页
   ·本文结构第15-16页
第二章 基于机器视觉的在线检测系统第16-26页
   ·机器视觉在线工件检测系统的构成第16页
   ·光源及照明设计第16-18页
   ·光学系统第18-20页
     ·面阵数字CCD光学镜头的主要参数第18-19页
     ·面阵数字CCD相机光学镜头在在线工件检测中的选用第19-20页
   ·CCD相机第20-22页
     ·CCD的分类第20-21页
     ·CCD相机的硬件结构第21页
     ·线阵与面阵CCD相机的比较及选择第21-22页
   ·图像采集卡第22-25页
     ·图像采集卡简介第22页
     ·用于机器视觉的图像采集卡的要求第22-23页
     ·图像采集卡的代表性产品及性能指标介绍第23-25页
   ·本章小结第25-26页
第三章 相机的标定第26-38页
   ·面阵CCD相机外部参数标定第26-31页
     ·面阵CCD相机外部参数标定方法的实现第26-30页
     ·实验与分析第30-31页
   ·角元素的变化对像点移位影响的分析第31-37页
     ·利用偏微分推导角元素变化与像点移位的关系第31-34页
     ·实验与分析第34-37页
   ·本章小结第37-38页
第四章 图像的获取与传输第38-48页
   ·图像的获取及相机接口技术第38-42页
     ·面阵CCD图像的获取第38-39页
     ·CCD相机的接口第39-41页
     ·本系统面阵CCD相机的相关参数第41-42页
   ·面阵CCD相机的图像采集第42页
     ·以帧存储器为核心的图像采集卡第42页
     ·基于PCI总线的图像采集卡第42页
   ·图像采集卡DH-CG300简介第42-47页
     ·DH-CG300技术性能及指标第43页
     ·DH-CG300基本结构及工作原理第43页
     ·数据格式第43-45页
     ·运行环境第45-46页
     ·图像采集卡的输入、输出端口第46-47页
   ·本章小结第47-48页
第五章 图像处理与目标检测与提取第48-59页
   ·中值滤波第48-50页
     ·中值滤波的概述第48-49页
     ·中值滤波的特性第49-50页
   ·Laplacian图像锐化第50-51页
   ·图像二值化第51-53页
     ·图像二值化的概述第51-52页
     ·结合Canny算子的图像二值化第52-53页
   ·边缘检测第53-56页
     ·边缘检测的概述第53页
     ·边缘检测方法简介第53-54页
     ·坎尼(Canny)边缘检测算子第54-56页
   ·齿轮轮廓圆的提取第56-58页
     ·检测圆的改进随机Hough变换原理第57页
     ·算法描述第57-58页
   ·本章小结第58-59页
第六章 实验系统第59-68页
   ·软件设计与实现第60-61页
   ·在线齿轮检测中机器视觉技术的实现第61-64页
     ·齿轮几何参数的测量第62-63页
     ·齿轮主要单项误差的测量第63-64页
   ·实验结果与精度分析第64-67页
   ·本章小结第67-68页
第七章 总结与展望第68-69页
 一、本文总结第68页
 二、前景展望第68-69页
参考文献第69-72页
作者简历 攻读学位期间发表学术论文情况第72-73页
致谢第73页

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