| 摘要 | 第1-3页 |
| ABSTRACT | 第3-8页 |
| 前言 | 第8-10页 |
| 第一章 文献综述 | 第10-19页 |
| ·常减压蒸馏的装置简介 | 第10-11页 |
| ·蒸馏的原理 | 第10页 |
| ·常减压蒸馏的工艺过程 | 第10-11页 |
| ·常减压蒸馏装置概况 | 第11页 |
| ·常减压装置的工艺进展 | 第11-19页 |
| ·扩能改造 | 第12-13页 |
| ·节能降耗 | 第13-17页 |
| ·润滑油基础油生产 | 第17-19页 |
| 第二章 装置现状及存在的问题 | 第19-24页 |
| ·常压塔不能适应大加工量及大量掺炼进口轻质油的生产需求 | 第19-20页 |
| ·装置的能耗较高 | 第20-23页 |
| ·常压塔、减压塔回流热量的分配比例失调，换热流程不合理 | 第20-22页 |
| ·加热炉运行效果不好 | 第22页 |
| ·装置的蒸汽、电、水等消耗较高 | 第22-23页 |
| ·减压塔侧线（润滑油基础油）质量不好 | 第23-24页 |
| 第三章 锦西石化分公司Ⅱ套常减压装置改造主要措施 | 第24-49页 |
| ·装置的物料平衡 | 第24-26页 |
| ·纯大庆油装置的物料平衡 | 第24-25页 |
| ·大庆—米纳斯（掺炼比3096）装置的物料平衡 | 第25-26页 |
| ·常压部分 | 第26-35页 |
| ·工艺流程方案 | 第26页 |
| ·常压部分工艺主要计算结果 | 第26-29页 |
| ·主要改造内容 | 第29-30页 |
| ·常压塔计算机模拟水利学分析 | 第30-35页 |
| ·减压精馏部分 | 第35-40页 |
| ·工艺流程方案 | 第35-36页 |
| ·减压精馏部分工艺计算结果 | 第36-39页 |
| ·减压精馏塔设备主要改造内容 | 第39-40页 |
| ·加热炉系统的改造 | 第40-42页 |
| ·空气预热器 | 第40-41页 |
| ·常压加热炉 | 第41页 |
| ·减压加热炉 | 第41-42页 |
| ·加热炉密封问题 | 第42页 |
| ·换热流程优化 | 第42-43页 |
| ·低温热的利用 | 第43页 |
| ·蒸汽发生器系统 | 第43页 |
| ·产品冷却系统 | 第43-45页 |
| ·初顶冷却系统 | 第43-44页 |
| ·常顶冷却系统 | 第44页 |
| ·减顶冷却系统 | 第44页 |
| ·油品冷却系统 | 第44-45页 |
| ·换热器调整情况 | 第45页 |
| ·调频电机的应用 | 第45-46页 |
| ·自控部分 | 第46-47页 |
| ·流程说明 | 第47-49页 |
| 第四章 改造效果 | 第49-54页 |
| ·换热终温 | 第49页 |
| ·常压塔改造 | 第49-51页 |
| ·加热炉情况 | 第51页 |
| ·节能降耗情况 | 第51-52页 |
| ·减压产品（润滑油基础油）质量情况 | 第52-53页 |
| ·经济效益 | 第53-54页 |
| 第五章 结论 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-56页 |
| 致谢 | 第56页 |