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发动机车间布局优化设计研究

第一章 绪论第1-20页
 1.1 车间布局设计概述第12-15页
  1.1.1 布局设计概述第12页
  1.1.2 物流设计概述第12-13页
  1.1.3 车间布局综述第13-15页
 1.2 课题提出的背景和意义第15-17页
  1.2.1 设施布局研究的现状第15-17页
  1.2.2 课题提出的工程背景及研究意义第17页
 1.3 论文的主要内容和组织结构第17-18页
 1.4 课题中的关键问题及解决办法第18-20页
第二章 布局优化设计框架第20-25页
 2.1 制造系统中的布局问题第20-22页
 2.2 传统的布局设计过程第22-23页
 2.3 车间布局优化设计框架的提出第23-24页
 2.4 本章小结第24-25页
第三章 发动机车间平面布局方案优化研究第25-35页
 3.1 设施布置的依据第25页
 3.2 设施布置设计技术第25-29页
  3.2.1 系统布置法(SLP)第26-28页
  3.2.2 计算机辅助设施布置技术第28-29页
 3.3 发动机车间初始平面布局方案的优化第29-34页
 3.4 本章小结第34-35页
第四章 发动机车间布局数字模型的构建第35-40页
 4.1 制造系统建模与仿真第35-37页
  4.1.1 制造系统建模与仿真的发展第35-36页
  4.1.2 典型的制造系统建模与仿真软件概况介绍第36-37页
  4.1.3 车间布局建模与仿真意义第37页
 4.2 发动机车间布局数字化建模第37-39页
  4.2.1 建筑实体建模第38页
  4.2.2 各作业区之间整体布局第38页
  4.2.3 各作业区内细节布局第38-39页
 4.3 本章小结第39-40页
第五章 发动机车间三维布局优化设计研究第40-56页
 5.1 人因工程在发动机车间布局优化中的应用第40-47页
  5.1.1 人因工程第40页
  5.1.2 作业场地布置的人机学设计第40-45页
  5.1.3 作业场地布局的设计评价第45-47页
 5.2 发动机车间生产线平衡第47-55页
  5.2.2 作业测定第47-51页
  5.2.3 生产线平衡第51-55页
 5.3 本章小结第55-56页
第六章 总结和展望第56-57页
 6.1 论文的工作总结第56页
 6.2 后续工作展望第56-57页
参考文献第57-60页

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