| 中文摘要 | 第1-5页 |
| 英文摘要 | 第5-8页 |
| 1 概述 | 第8-12页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·金属塑性成形过程的研究方法 | 第8页 |
| ·课题的背景和意义 | 第8-10页 |
| ·论文的主要研究内容 | 第10页 |
| ·论文的主要创新及实用意义 | 第10-12页 |
| 2 钩尾框热成形工艺理论分析 | 第12-15页 |
| ·钩尾框热成形工艺特点分析 | 第12-13页 |
| ·钩尾框热成形的特点及影响因素 | 第13-14页 |
| ·钩尾框锻件锻造用材料 | 第14-15页 |
| 3 刚塑性有限元基本理论 | 第15-18页 |
| ·刚粘塑性基本假设和基本方程 | 第15-16页 |
| ·刚粘塑性基本假设 | 第15页 |
| ·塑性力学基本方程 | 第15-16页 |
| ·刚粘塑性材料的本构关系 | 第16-18页 |
| 4 钩尾框热成形过程的三维数值模拟 | 第18-40页 |
| ·基本场变量参数说明 | 第18页 |
| ·力学模型的建立及模拟初始条件设置 | 第18-21页 |
| ·数值模拟分析与分析 | 第21-39页 |
| ·钩尾框模锻成形工艺变形特点及主要场量变化 | 第21-31页 |
| ·钩尾框弯曲成形工艺变形特点及主要场量变化 | 第31-39页 |
| ·影响钩尾框弯曲成形的主要因素 | 第39-40页 |
| 5 弯曲模结构对钩尾框弯曲成形影响的研究 | 第40-51页 |
| ·概述 | 第40页 |
| ·模拟条件 | 第40-41页 |
| ·模拟结果与影响分析 | 第41-49页 |
| ·两种弯曲模结构形式 | 第41-42页 |
| ·两种弯曲模结构对锻件弯曲变形主要场变量数据的影响 | 第42-43页 |
| ·两种弯曲模结构对坯料弯曲成形的影响 | 第43-44页 |
| ·两种弯曲模结构对坯料弯曲过程等效应力分布的影响 | 第44-45页 |
| ·两种凸模结构对坯料弯曲成形过程等效应变分布的影响 | 第45-47页 |
| ·两种弯曲模结构对坯料弯曲过程损伤分布的影响 | 第47-48页 |
| ·两种弯曲模结构变形过程载荷—行程曲线 | 第48-49页 |
| ·确定合理的弯曲模结构 | 第49-51页 |
| 6 钩尾框弯曲成形过程的实验研究 | 第51-54页 |
| ·引言 | 第51页 |
| ·实验材料与设备 | 第51-52页 |
| ·结果与讨论 | 第52-54页 |
| 7 结论 | 第54-55页 |
| 致谢 | 第55-56页 |
| 参考文献 | 第56-58页 |
| 独创性声明 | 第58页 |
| 学位论文版权使用授权书 | 第58页 |