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济南锅炉厂440t/h超高压再热循环流化床锅炉设计及性能分析研究

摘要第1-7页
ABSTRACT第7-9页
符号说明第9-10页
第一章 前言第10-14页
 1.1 循环流化床锅炉优点第10-11页
 1.2 循环流化床锅炉现状第11-12页
 1.3 开发440t/h循环流化床锅炉的意义第12-14页
第二章 锅炉选型第14-32页
 2.1 炉型对比与分析第14-20页
 2.2 锅炉选型与布置第20-25页
 2.3 主要系统设计第25-28页
 2.4 受热面布置第28-31页
 2.5 小结第31-32页
第三章 锅炉热力计算第32-41页
 3.1 锅炉主要参数第32页
 3.2 锅炉主要性能指标第32页
 3.3 锅炉设计煤种第32-33页
 3.4 热力计算汇总第33-41页
第四章 关键部件设计与分析第41-50页
 4.1 蜗壳式高温绝热旋风分离器第42-47页
 4.2 返料器及回路布置第47-48页
 4.3 内嵌逆流柱形风帽第48-49页
 4.4 小结第49-50页
第五章 部件的防磨第50-56页
 5.1 防磨原则第50页
 5.2 主要防磨部位第50-51页
 5.3 炉膛防磨第51-55页
 5.4 分离器及返料器防磨第55页
 5.5 尾部受热面防磨第55页
 5.6 小结第55-56页
第六章 冷渣系统第56-61页
 6.1 风水联合式流化床冷渣器的主要结构第56-57页
 6.2 风水联合式流化床冷渣器的工作原理第57页
 6.3 风水联合式流化床冷渣器的缺点第57-58页
 6.4 滚筒式冷渣器原理第58-59页
 6.5 滚筒式冷渣器特点第59页
 6.6 滚筒式水冷冷渣器布置要求第59页
 6.7 滚筒式冷渣器参数第59-60页
 6.8 小结第60-61页
第七章 循环流化床锅炉安全经济性综合分析第61-64页
 7.1 保证锅炉效率的措施第61页
 7.2 减少锅炉底灰、飞灰可燃物的措施第61-62页
 7.3 防止床层超温、结焦的措施第62-63页
 7.4 防止旋风分离器保温、耐磨材料受热隆起变形及脱落的措施第63-64页
第八章 锅炉运行数据第64-65页
第九章 结论第65-66页
参考文献第66-69页
致谢第69-70页

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