| 摘要 | 第1-7页 |
| ABSTRACT | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-31页 |
| 1．1 选题的目的和意义 | 第9-10页 |
| 1．2 压铸模用钢的失效形式及材料进展 | 第10-15页 |
| 1．2．1 压铸模具的失效形式 | 第10-11页 |
| 1．2．2 国内外常用的热作模具材料 | 第11-15页 |
| 1．3 压铸模用钢 H13的生产现状 | 第15-19页 |
| 1．3．1 模具钢在使用性能上主要应考虑的因素 | 第15-16页 |
| 1．3．2 模具钢在工艺性能上主要应考虑的因素 | 第16-17页 |
| 1．3．3 国内存在的问题及原因 | 第17页 |
| 1．3．4 新的提高模具寿命的方法 | 第17-18页 |
| 1．3．5 热作模具钢的发展方向 | 第18-19页 |
| 1．4 压铸模用钢 H13的研究现状 | 第19-25页 |
| 1．4．1 压铸模用钢 H13的合金元素 | 第19-24页 |
| 1．4．2 铸态压铸模用钢 H13的凝固过程和凝固组织 | 第24-25页 |
| 1．5 铝合金压铸模的服役条件 | 第25-29页 |
| 参考文献 | 第29-31页 |
| 第二章 实验材料及实验方法 | 第31-36页 |
| 2．1 实验材料及变质剂的选择 | 第31-32页 |
| 2．1．1 实验用钢的选择 | 第31页 |
| 2．1．2 变质剂的选择 | 第31-32页 |
| 2．2 实验用钢的熔炼及试样的制备 | 第32页 |
| 2．2．1 实验用钢的熔炼 | 第32页 |
| 2．2．2 试样的制备 | 第32页 |
| 2．3 热浸铝 | 第32-33页 |
| 2．4 热处理 | 第33页 |
| 2．5 分析和测试方法 | 第33-34页 |
| 2．5．1 力学性能测试 | 第33页 |
| 2．5．2 组织观察与分析 | 第33-34页 |
| 2．6 本章小结 | 第34-35页 |
| 参考文献 | 第35-36页 |
| 第三章 硅对 H13钢压铸模与铝合金间的相互作用 | 第36-42页 |
| 3．1 引言 | 第36-37页 |
| 3．2 原始 H13钢与铝合金间的相互作用 | 第37-38页 |
| 3．3 Si孕育 H13钢与铝合金间的相互作用 | 第38-40页 |
| 3．4 本章小结 | 第40-41页 |
| 参考文献 | 第41-42页 |
| 第四章 压铸模与铝合金金属间化合物的形成与分解 | 第42-50页 |
| 4．1 引言 | 第42页 |
| 4．2 金属间化合物层 | 第42-45页 |
| 4．3 金属间化合物层的形成与分解 | 第45-48页 |
| 4．4 本章小结 | 第48-49页 |
| 参考文献 | 第49-50页 |
| 第五章 不同加硅量及K/Na、Mo复合变质对 H13钢组织与性能的影响 | 第50-60页 |
| 5．1 引言 | 第50页 |
| 5．2 Si 及 K/Na、Mo复合变质对 H13钢组织的影响 | 第50-54页 |
| 5．3 S1 及 K/Na、Mo复合变质对 H13钢性能的影响 | 第54-58页 |
| 5．4 本章小结 | 第58-59页 |
| 参考文献 | 第59-60页 |
| 第六章 淬火温度对 Si及 K/Na、Mo复合变质H13钢性能的影响 | 第60-67页 |
| 6．1 引言 | 第60页 |
| 6．2 淬火温度对Si及 K/Na、Mo复合变质H13钢抗热疲劳性能的影响 | 第60-64页 |
| 6．3 变质及淬火热处理对碳化物的影响机理分析 | 第64页 |
| 6．4 小结 | 第64-66页 |
| 参考文献 | 第66-67页 |
| 第七章 结论 | 第67-68页 |
| 致谢 | 第68-70页 |
| 附录 | 第70-71页 |
