| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-8页 |
| 第一章 绪论 | 第8-16页 |
| ·引言 | 第8页 |
| ·虚拟制造 | 第8-12页 |
| ·虚拟制造系统的构成与组成结构 | 第9-11页 |
| ·虚拟制造系统国内外研究现状 | 第11-12页 |
| ·数控加工仿真研究与发展的现状 | 第12-14页 |
| ·课题的提出和主要内容 | 第14-15页 |
| ·课题的提出和意义 | 第14-15页 |
| ·课题的主要内容 | 第15页 |
| ·本章小结 | 第15-16页 |
| 第二章 数控加工中心仿真系统的总体结构与方案论证 | 第16-23页 |
| ·引言 | 第16页 |
| ·系统需求分析和功能模型 | 第16-17页 |
| ·系统需求分析 | 第16-17页 |
| ·系统功能模型和基本流程 | 第17页 |
| ·数控加工中心仿真系统的总体结构 | 第17-18页 |
| ·总体结构设计的依据 | 第17-18页 |
| ·系统的总体结构 | 第18页 |
| ·实现数控加工中心仿真的几种方案 | 第18-21页 |
| ·方案的比较及结论 | 第21页 |
| ·本章小结 | 第21-23页 |
| 第三章 数控加工中心的几何建模与运动建模 | 第23-34页 |
| ·引言 | 第23-24页 |
| ·加工中心的组成 | 第24-25页 |
| ·加工中心的几何建模 | 第25-29页 |
| ·几何建模方法的确定 | 第26-28页 |
| ·加工中心的几何建模 | 第28-29页 |
| ·加工中心的运动控制模型的建立 | 第29-30页 |
| ·自动换刀装置(ATC)的设计 | 第30-32页 |
| ·刀具库的设计 | 第30-31页 |
| ·换刀机械手的设计 | 第31-32页 |
| ·自动换刀运动的实现 | 第32页 |
| ·本章小节 | 第32-34页 |
| 第四章 数控NC 代码编译器的研究 | 第34-40页 |
| ·引言 | 第34页 |
| ·数控代码编译器的种类 | 第34-35页 |
| ·数控仿真系统中实现NC 代码处理方式 | 第35页 |
| ·虚拟数控系统NC 编译器的设计 | 第35-37页 |
| ·虚拟数控系统编译器的结构 | 第35-37页 |
| ·虚拟数控系统编译器的功能和原则 | 第37页 |
| ·错误处理模块 | 第37-38页 |
| ·代码数据处理模块 | 第38-39页 |
| ·本章小结 | 第39-40页 |
| 第五章 刀具数据库的设计与管理 | 第40-46页 |
| ·引言 | 第40-41页 |
| ·刀具库 | 第41-43页 |
| ·刀具数据管理的框架结构 | 第41页 |
| ·刀具库数据库的建立 | 第41-43页 |
| ·工件数据库 | 第43-44页 |
| ·夹具库 | 第44-45页 |
| ·本章小结 | 第45-46页 |
| 第六章 切削加工过程动态仿真的研究 | 第46-56页 |
| ·引言 | 第46-48页 |
| ·目前常用的对于工件毛坯建模的算法 | 第48-49页 |
| ·切削过程仿真模块的总体结构 | 第49-50页 |
| ·Z 向变化的动态自相似四叉树实体建模（Z-Quadtrees） | 第50-53页 |
| ·毛坯模型的建立 | 第50-52页 |
| ·切削刀具模型的建立 | 第52-53页 |
| ·仿真模块的基本思想及实现方法 | 第53-55页 |
| ·实例 | 第55页 |
| ·本章小结 | 第55-56页 |
| 第七章 结论与展望 | 第56-58页 |
| ·结论 | 第56页 |
| ·展望 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-61页 |
| 在攻读硕士期间参加的科研项目和完成的学术论文 | 第61-62页 |
| 致谢 | 第62页 |