氧化铈高温煤气脱硫剂的制备与活性评价
| 一 文献综述及课题选择 | 第1-31页 |
| 1 前言 | 第9-11页 |
| 2 国内外高温煤气脱硫技术简介 | 第11-13页 |
| (1) 炉外热煤气脱硫 | 第11-12页 |
| (2) 炉内热煤气脱硫 | 第12页 |
| (3) 电化学脱硫 | 第12-13页 |
| (4) 膜分离脱硫 | 第13页 |
| 3 高温脱硫反应器的选择 | 第13-15页 |
| (1) 固定床 | 第13-14页 |
| (2) 移动床 | 第14页 |
| (3) 流化床 | 第14页 |
| (4) 气流床 | 第14-15页 |
| 4 常用脱硫剂的制备方法 | 第15-16页 |
| (1) 混合法 | 第15页 |
| (2) 浸渍法 | 第15页 |
| (3) 熔融法 | 第15-16页 |
| (4) 沉淀法 | 第16页 |
| 5 国内外高温煤气脱硫剂简介 | 第16-25页 |
| (1) 单一金属氧化物脱硫剂 | 第17-23页 |
| (2) 混合金属氧化物脱硫剂 | 第23-24页 |
| (3) 负载型金属氧化物脱硫剂 | 第24-25页 |
| 6 脱硫过程中存在的主要问题 | 第25-28页 |
| (1) 脱硫剂的再生问题 | 第26页 |
| (2) 脱硫剂的稳定性问题 | 第26-27页 |
| (3) 还原对硫化反应的影响 | 第27页 |
| (4) 高温煤气脱硫过程中的副反应 | 第27-28页 |
| 7 课题选择及研究内容 | 第28-31页 |
| 二 氧化铈高温煤气脱硫剂的制备及物性参数 | 第31-42页 |
| 1 引言 | 第31页 |
| 2 制备脱硫剂所用的原料 | 第31-37页 |
| (1) 硝酸铈 | 第31-32页 |
| (2) 赤泥 | 第32-34页 |
| (3) 粘结剂 | 第34-37页 |
| (4) 造孔剂 | 第37页 |
| (5) 润滑剂 | 第37页 |
| 3 制备方法 | 第37-39页 |
| (1) 二氧化铈的制备 | 第37-38页 |
| (2) 脱硫剂的成型 | 第38-39页 |
| (3) 二氧化铈脱硫剂制备流程图 | 第39页 |
| 4 氧化铈脱硫剂编号说明 | 第39-40页 |
| 5 脱硫剂的物性参数 | 第40-42页 |
| (1) 实验仪器 | 第41页 |
| (2) 脱硫剂的物性参数 | 第41-42页 |
| 三 实验仪器与分析方法 | 第42-51页 |
| 1 固定床活性评价装置包括的主要仪器 | 第42-43页 |
| 2 脱硫剂活性评价装置 | 第43-45页 |
| 3 固定床反应器恒温区的测定 | 第45-47页 |
| (1) 热电偶的校正 | 第45-46页 |
| (2) 反应器恒温区的测定 | 第46-47页 |
| 4 流量计的校正 | 第47-49页 |
| 5 活性评价实验步骤 | 第49页 |
| 6 分析方法 | 第49-51页 |
| (1) H_2S浓度的测定 | 第49页 |
| (2) 再生气体中S含量的测定 | 第49-51页 |
| 四 氧化铈高温煤气脱硫剂的活性评价 | 第51-83页 |
| 1 实验条件 | 第51-52页 |
| (1) 反应气体组成 | 第51页 |
| (2) 实验条件选择 | 第51-52页 |
| 2 评价指标 | 第52页 |
| 3 结果与讨论 | 第52-81页 |
| (1) 不同焙烧温度对脱硫剂脱硫性能的影响 | 第52-56页 |
| (2) 不同造孔剂含量对脱硫剂脱硫性能的影响 | 第56-58页 |
| (3) 氧化铈高温煤气脱硫剂的还原 | 第58-63页 |
| (4) 氧化铈高温煤气脱硫剂硫化 | 第63-70页 |
| (5) 铁铈氧复合脱硫剂的脱硫性能 | 第70-76页 |
| (6) 脱硫剂FC4的再生 | 第76-78页 |
| (7) 氧化铈脱硫剂硫化样品的XRD分析 | 第78-81页 |
| 4 本章小结 | 第81-83页 |
| 五 全篇总结 | 第83-85页 |
| 参考文献 | 第85-93页 |
| 致谢 | 第93-94页 |
