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火电厂大容量水泵的性能监测与运行优化

引言第1-10页
第一篇 给水泵的性能计算及在线监测第10-25页
 前言第10-12页
 第一章 电厂性能在线监测第12-18页
  §1-1 性能在线监测系统第12-14页
  §1-2 国内外现状与发展趋势第14-17页
  §1-3 本文研究的内容第17-18页
 第二章 给水泵性能在线计算方法第18-25页
  §2-1 给水泵性能计算模块第18-19页
  §2-2 给水泵性能计算模块流程第19-20页
  §2-3 给水泵性能曲线的绘制第20-25页
   2.3.1 泵性能计算方法第20-23页
   2.3.2 泵组性能模块的操作说明第23-25页
第二篇 循环水系统运行方式的优化及经济性分析第25-72页
 前言第25-27页
 第一章 循环水系统经济运行的优化模型第27-31页
  §1-1目标函数第27页
  §1-2 约束条件(系统模型)第27-31页
   1.2.1 汽轮机模型第28-30页
   1.2.2 凝汽器模型第30页
   1.2.3 循环水系统模型第30-31页
 第二章 循环水系统经济运行的优化模型具体形式第31-48页
  §2-1 汽轮机模型第31-37页
   2.1.1 求?H_0/?P_k第32-34页
   2.1.2 求?c_2/?P_k第34-37页
  §2-2 凝汽器特性第37-42页
   2.2.1 求凝汽器平均传热系数k~(-)第38-39页
   2.2.2 求进入凝汽器的蒸汽温度t_n第39页
   2.2.3 凝汽器中的蒸汽温度t_n第39-41页
   2.2.4 汽轮机的排汽压力P_k第41-42页
  §2-3 循环水系统的特性第42-48页
   2.3.1 确定泵组的特性第43-46页
   2.3.2 对约束方程的处理第46-48页
 第三章 循环水系统最优化问题的求解第48-55页
  §3-1 循环水系统的优化思想第48-49页
  §3-2 循环水系统的最优化问题求解第49-50页
  §3-3 转轴直接搜索可行方向法(DSFD)第50-55页
   3.3.1 DSFD算法介绍第50-54页
   3.3.2 循环水系统优化计算框图第54-55页
 第四章 计算结果对比与优化运行程序界面第55-64页
  §4-1 计算结果对比第55-59页
   4.1.1 循环水泵的主要技术规范第55-56页
   4.1.2 循环水泵性能计算试验原始数据和计算结果第56-59页
  §4-2 优化程序运行画面第59-64页
 第五章 总结第64-67页
 参考文献第67-71页
 致谢第71-72页

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