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汽车拨叉零件的精益生产方式研究

中文摘要第1-4页
英文摘要第4-7页
第一章 绪论第7-12页
 1.1 课题研究的目的和意义第7-9页
 1.2 本课题的国内外研究现状第9-11页
 1.3 本文的主要工作及课题支撑第11-12页
第二章 精益生产的基本原理第12-27页
 2.1 精益生产的概念与起源第12-14页
 2.2 精益生产的基本原理第14-23页
  2.2.1 精益生产的三大理论支柱第15-20页
  2.2.2 精益生产必须遵循的五项原则第20-23页
 2.3 精益生产方式与传统的大量生产方式的比较第23-25页
 2.4 本章小结第25-27页
第三章 拨叉生产现状概述第27-33页
 3.1 拨叉零件图及工艺介绍第27-29页
  3.1.1 拨叉零件图第27-29页
  3.1.2 拨叉零件的工艺第29页
 3.2 拨叉零件的生产调度第29-30页
 3.3 拨叉零件的设备布局第30页
 3.4 对拨叉零件生产现状的分析第30-32页
 3.5 本章小结第32-33页
第四章 基于拨叉的精益生产方式研究第33-54页
 4.1 看板管理第33-43页
  4.1.1 看板管理的概念及看板种类第33-34页
  4.1.2 看板管理的原理第34-35页
  4.1.3 看板管理实施的八个步骤第35-36页
  4.1.4 对拨叉生产进行看板管理第36-43页
 4.2 设备布局第43-53页
  4.2.1 设备布局的几种形式第43-45页
  4.2.2 拨叉工艺的调整第45-46页
  4.2.3 拨叉单一生产线设备布局设计第46-49页
  4.2.4 拨叉与其它产品混流生产的设备布局设计第49-53页
   4.2.4.1 混流生产设备布局的目标选择第49-50页
   4.2.4.2 混流生产设备布局的算法第50-53页
 4.3 本章小结第53-54页
第五章 设备布局的系统设计与实现第54-64页
 5.1 系统设计的工具第55页
 5.2 系统设计的过程第55-57页
 5.3 系统设计的实现第57-63页
 5.4 本章小结第63-64页
第六章 总结与展望第64-66页
 6.1 全文总结第64-65页
 6.2 研究展望第65-66页
致谢第66-67页
攻读硕士学位期间发表的学术论文第67-68页
参考文献第68-70页

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