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旋转正位移式能量回收过程的数值模拟研究

摘要第1-6页
Abstract第6-10页
1 文献综述第10-28页
   ·研究背景第10-11页
   ·SWRO系统中的液体压力能回收技术概述第11-18页
     ·非直接接触式压力能交换技术第11-12页
     ·正位移式压力能回收技术第12-17页
     ·各种压力能交换装置的比较第17-18页
   ·旋转正位移式压力能回收装置发展第18-21页
   ·旋转正位移式压力能回收装置的核心问题第21-27页
     ·孔道内流体掺混过程研究第21-23页
     ·流体动压端面密封研究进展第23-27页
   ·论文课题的提出,主要工作内容第27-28页
2 旋转式压力能交换器数值模拟的理论基础第28-35页
   ·流体力学计算模型第28-31页
     ·流体动力学控制方程第28-29页
     ·组分输运方程第29页
     ·湍流计算模型的选取第29-31页
     ·有旋流动的湍流模拟第31页
   ·微分方程的数值解法第31-33页
     ·离散化方法第31页
     ·基于有限体积法的离散格式第31-32页
     ·SIMPLE算法第32页
     ·壁面函数和近壁面模型第32-33页
   ·计算流程第33-34页
   ·本章小结第34-35页
3 RPE孔道内流体动态掺混问题的数值模拟研究第35-48页
   ·RPE孔道内掺混过程分析第35-36页
   ·掺混过程的三维模型的建立第36-39页
     ·RPE装置的结构第36-37页
     ·几何模型第37-38页
     ·网格的划分第38页
     ·边界条件与数值方法第38页
     ·计算过程第38-39页
   ·模型的验证第39-42页
   ·旋转式压力能回收装置中液体掺混的特点第42-46页
     ·液柱活塞的形成过程第42-43页
     ·液柱活塞的运动过程第43-44页
     ·流量对掺混率的影响第44-45页
     ·转速对掺混率的影响第45-46页
     ·液柱活塞运动性能第46页
   ·本章小结第46-48页
4 大转子RPE装置的优化设计第48-59页
   ·大直径孔道内的流体掺混过程模拟第48-50页
     ·大直径转子的几何模型与边界条件第48-49页
     ·大直径转子孔道内的流体掺混过程第49-50页
   ·径向掺混对RPE掺混状态的影响第50-52页
     ·径向掺混对体积掺混率的影响第50-51页
     ·径向掺混对出口截面浓度分布的影响第51-52页
   ·对径向掺混现象的判定第52页
   ·发生径向传质现象的原因第52-55页
     ·进口流速对掺混状态的影响第52-54页
     ·孔道直径对掺混状态的影响第54-55页
   ·大流量转子设计方法第55-58页
     ·大直径转子的设计原则第55-56页
     ·设计算例第56-58页
   ·本章小结第58-59页
5 旋转式压力能回收装置端面密封数值模拟研究第59-78页
   ·旋转压力能回收装置端面密封结构特殊性分析第60-61页
   ·动压密封受力分析第61-62页
   ·密封性能参数第62-63页
   ·端面密封的三维模型的建立第63-66页
     ·端面密封几何模型第63-64页
     ·基本假设第64页
     ·网格的划分第64-65页
     ·边界条件的确定第65-66页
     ·数值方法的确定第66页
   ·算例分析第66-67页
     ·几何条件与操作参数第66-67页
     ·液膜的压力和速度分布第67页
   ·模型的验证第67-69页
   ·纯平面结构密封性能分析第69-71页
     ·转速对泄漏量以及开启力的影响第69页
     ·入口压力对泄漏量和开启力的影响第69-71页
     ·泄漏量对密封压力的影响第71页
   ·密封端面结构的改进第71-76页
     ·不同槽型下转速对泄漏量和开启力的影响第73-74页
     ·入口压力对密封性能的影响第74-76页
   ·动压密封中端面间隙的形成方法第76-77页
   ·本章小结第77-78页
结论第78-79页
参考文献第79-82页
附录A 附录内容名称第82-84页
攻读硕士学位期间发表学术论文情况第84-85页
致谢第85-86页

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