| 中文摘要 | 第1页 |
| 英文摘要 | 第4-7页 |
| 第一章 绪论 | 第7-13页 |
| ·引言 | 第7-8页 |
| ·反求工程研究的国内外现状与发展趋势 | 第8-11页 |
| ·国内外的研究现状 | 第8-10页 |
| ·发展趋势 | 第10-11页 |
| ·课题研究的意义、目的和内容 | 第11-13页 |
| ·研究的意义 | 第11-12页 |
| ·研究的目的 | 第12页 |
| ·研究的内容 | 第12-13页 |
| 第二章 三坐标测量系统与测量原理、测量方法 | 第13-19页 |
| ·三坐标测量机的主要用途 | 第13页 |
| ·三坐标测量机硬件系统和软件系统介绍 | 第13-15页 |
| ·硬件部分 | 第13-14页 |
| ·软件部分 | 第14-15页 |
| ·基于反求工程的测量原理与方法 | 第15-19页 |
| ·非接触式测量 | 第15-17页 |
| ·接触式测量 | 第17-19页 |
| ·点位探测模式 | 第17-19页 |
| 第三章 曲线曲面建模理论研究 | 第19-25页 |
| ·曲线曲面的参数表示 | 第19-20页 |
| ·B 样条函数数学表示 | 第20-21页 |
| ·B 样条曲线数学表示 | 第20-21页 |
| ·B 样条曲面数学表示 | 第21页 |
| ·NURBS 曲线曲面 | 第21-22页 |
| ·NURBS 方法的提出 | 第21-22页 |
| ·曲线曲面的优点 | 第22页 |
| ·NURBS 曲线曲面造型技术 | 第22页 |
| ·概述 | 第22页 |
| ·权因子修改 | 第22页 |
| ·曲线拟合方案分析 | 第22-25页 |
| ·曲线段数、次数与点数关系 | 第23-25页 |
| ·曲线的构造方法 | 第23-25页 |
| 第四章 Mastercam 与NC 编程 | 第25-33页 |
| ·Mastercam | 第25-27页 |
| ·Mastercam 软件简介 | 第25页 |
| ·Mastercam 的主要功能 | 第25-26页 |
| ·Mastercam 的新特点 | 第26-27页 |
| ·NC 原理 | 第27-30页 |
| ·数控系统的组成 | 第27-28页 |
| ·数控加工编程的坐标系统 | 第28-29页 |
| ·数控加工常用刀具 | 第29页 |
| ·刀具半径补偿和长度补偿 | 第29-30页 |
| ·NC 编程 | 第30-33页 |
| ·基于点、线、面和体的刀轨生成方法 | 第30-31页 |
| ·基于特征的NC 刀轨生成方法 | 第31-33页 |
| 第五章 基于Mastercam 的反求设计与仿真加工实例 | 第33-54页 |
| ·CMM 坐标系建立方法的比较 | 第33-35页 |
| ·测量的具体步骤与测量举例 | 第35-37页 |
| ·定义测头 | 第35页 |
| ·测头校验 | 第35页 |
| ·建立坐标系 | 第35-36页 |
| ·数据测量举例 | 第36-37页 |
| ·曲线拟合仿真与测量数据拟合举例 | 第37-44页 |
| ·曲线拟合 | 第37页 |
| ·曲线插值仿真试验 | 第37-43页 |
| ·测量数据拟合举例 | 第43-44页 |
| ·曲面精加工方法比较 | 第44-47页 |
| ·Mastercam 曲面精加工的11 种方法 | 第44-45页 |
| ·Mastercam 曲面精加工方法比较 | 第45-47页 |
| ·油泵箱体曲面精加工实例 | 第47-54页 |
| 第六章 总结 | 第54-55页 |
| 参考文献 | 第55-57页 |
| 致谢 | 第57-58页 |
| 在学期间发表的学术论文和参加科研情况 | 第58页 |