摘要 | 第1-5页 |
Abstract | 第5-11页 |
第一章 绪论 | 第11-28页 |
·我国印染行业废水的现状 | 第11-12页 |
·印染废水的来源 | 第11页 |
·印染废水的主要成分 | 第11-12页 |
·印染废水的水质及特点 | 第12页 |
·印染废水的危害程度 | 第12-13页 |
·染料的发色和脱色机理 | 第13-14页 |
·印染废水处理技术的现状 | 第14-16页 |
·物理方法 | 第14-15页 |
·化学方法 | 第15-16页 |
·生物方法 | 第16页 |
·印染废水深度处理及回用技术的现状与发展方向 | 第16-18页 |
·印染废水深度处理与回用技术的现状 | 第16-18页 |
·印染废水深度处理与回用存在的问题 | 第18页 |
·印染废水深度处理与回用技术的发展方向 | 第18页 |
·铁炭微电解技术 | 第18-26页 |
·铁炭微电解技术的特点 | 第18-19页 |
·铁炭微电解技术的原理 | 第19-20页 |
·微电解工艺的影响因素 | 第20-21页 |
·铁炭微电解技术在水处理中的应用概况 | 第21-24页 |
·铁炭微电解技术的发展方向 | 第24-26页 |
·微电解法存在的问题及解决方案 | 第26页 |
·本研究的目的与意义 | 第26-28页 |
第二章 研究的内容和方法 | 第28-34页 |
·研究内容 | 第28页 |
·实验材料、仪器设备及实验流程 | 第28-34页 |
·实验材料 | 第28-29页 |
·实验仪器设备 | 第29页 |
·实验装置及流程 | 第29-30页 |
·主要分析测试项目 | 第30-34页 |
第三章 强化铁炭微电解技术深度处理印染废水的试验研究 | 第34-46页 |
·微电解实验装置 | 第34页 |
·正交实验 | 第34-36页 |
·正交试验设计 | 第34-35页 |
·正交实验的结果分析 | 第35-36页 |
·强化铁炭微电解深度处理印染废水动态试验研究 | 第36-40页 |
·进水pH 值对COD 去除率的影响 | 第36-37页 |
·铁炭体积比对 COD 去除率的影响 | 第37页 |
·H_20_2加入量对COD 去除率的影响 | 第37-38页 |
·水力停留时间对 COD 去除率的影响 | 第38-39页 |
·验证 | 第39-40页 |
·曝气对COD 的去除率的影响 | 第40-41页 |
·对比实验研究 | 第41-43页 |
·H_2O_2对印染废水深度处理效果 | 第42页 |
·Fenton 试剂对印染废水深度处理效果 | 第42页 |
·铁炭微电解法对印染废水深度处理效果 | 第42-43页 |
·强化铁炭微电解法对印染废水深度处理效果 | 第43页 |
·强化铁炭微电解深度处理印染废水机理初探 | 第43-44页 |
·本章小结 | 第44-46页 |
第四章 铁元素在强化铁炭微电解深度处理印染废水中形态分析 | 第46-53页 |
·影响废水中铁元素形态及含量的各项因素分析 | 第46-50页 |
·进水pH 值的影响 | 第46-47页 |
·H_2O_2的影响 | 第47-48页 |
·曝气量的影响 | 第48页 |
·水力停留时间的影响 | 第48-49页 |
·出水中和方式的影响 | 第49-50页 |
·电解反应前后电极形态变化 | 第50-52页 |
·本章小结 | 第52-53页 |
第五章 反应器的性能研究及改进 | 第53-59页 |
·反应器设计原理 | 第53-54页 |
·固定床设计原理 | 第53页 |
·升流式反应器设计原理 | 第53-54页 |
·反应器设计 | 第54-55页 |
·铁炭微电解反应器性能的研究 | 第55-57页 |
·反应器最大水力负荷的研究 | 第55-56页 |
·反应器反冲洗周期及反冲洗方式研究 | 第56-57页 |
·反应器填料更换周期研究 | 第57页 |
·反应器运行过程存在的问题及改进意见 | 第57-58页 |
·本章小结 | 第58-59页 |
第六章 强化铁炭微电解深度处理印染废水回归分析研究 | 第59-65页 |
·多元线性模型的建立 | 第59-60页 |
·铁炭微电解深度处理印染废水模型 | 第60-61页 |
·实验数据收集 | 第60页 |
·铁炭微电解深度处理印染废水模型的建 | 第60-61页 |
·回归系数的确定 | 第61页 |
·模型的置信区间分析 | 第61-63页 |
·验证 | 第63-64页 |
·本章小结 | 第64-65页 |
第七章 结论 | 第65-67页 |
研究结论 | 第65-67页 |
参考文献 | 第67-71页 |
致谢 | 第71-72页 |
作者简历 | 第72-73页 |