| 提要 | 第1-6页 |
| 目录 | 第6-9页 |
| 第一章 绪论 | 第9-11页 |
| ·选题的意义 | 第9页 |
| ·本文研究的目的及内容 | 第9-11页 |
| 第二章 文献综述 | 第11-29页 |
| ·耐磨材料研究进展 | 第11-12页 |
| ·改善磨损部件耐磨性的方法 | 第12-15页 |
| ·工程金属材料的表面纳米化技术研究 | 第15-17页 |
| ·表面涂层或沉积 | 第15-16页 |
| ·表面自身纳米化 | 第16-17页 |
| ·混合纳米化 | 第17页 |
| ·仿生耦合研究综述 | 第17-24页 |
| ·仿生学概述 | 第17-18页 |
| ·生物耦合抗磨损原型 | 第18-20页 |
| ·仿生耦合概念的提出 | 第20页 |
| ·仿生耦合研究的发展与现状 | 第20-24页 |
| ·仿生耦合制备技术 | 第24-29页 |
| ·仿生耦合制备的常用技术 | 第24页 |
| ·激光仿生耦合制备技术 | 第24-29页 |
| 第三章 试验方法与仿生耦合试样设计 | 第29-35页 |
| ·试验方法 | 第29-33页 |
| ·试验材料 | 第29-30页 |
| ·试样制备 | 第30-31页 |
| ·微观分析 | 第31-32页 |
| ·磨损实验与性能评估 | 第32-33页 |
| ·仿生耦合试样设计 | 第33-35页 |
| ·仿生耦合制备试样的生物原型 | 第33-34页 |
| ·实验考察对象及具体制备方法 | 第34-35页 |
| 第四章 激光水介质仿生耦合处理较优实验参数的选择 | 第35-43页 |
| ·激光加工参数及水介质对单元体深度的影响及分析 | 第35-39页 |
| ·正交试验方案设计 | 第36-37页 |
| ·正交试验及结果 | 第37-38页 |
| ·主要因素对单元体深度的影响及分析 | 第38-39页 |
| ·主要激光加工参数及水介质对单元体表面质量的影响 | 第39-41页 |
| ·较优实验参数的确定 | 第41-43页 |
| 第五章 激光水介质仿生耦合处理对金属材料组织及性能的影响 | 第43-65页 |
| ·激光水介质仿生耦合处理对GCr15组织及性能的影响 | 第43-52页 |
| ·纳米晶的尺寸计算 | 第43-47页 |
| ·水介质厚度对纳米晶组织、性能的影响 | 第47-52页 |
| ·激光水介质仿生耦合处理对蠕墨铸铁组织及性能的影响 | 第52-60页 |
| ·不同加工介质对单元体的影响 | 第52-57页 |
| ·不同加工介质对磨损性能的影响 | 第57-58页 |
| ·磨损过程及耐磨机理分析 | 第58-60页 |
| ·水介质厚度对仿生单元体组织及性能影响规律分析 | 第60-62页 |
| ·结晶过程分析 | 第62-65页 |
| ·GCr15轴承钢激光水介质处理结晶过程分析 | 第62-63页 |
| ·蠕墨铸铁激光水介质处理结晶过程分析 | 第63-65页 |
| 第六章 结论 | 第65-67页 |
| 参考文献 | 第67-75页 |
| 摘要 | 第75-77页 |
| Abstract | 第77-81页 |
| 致谢 | 第81-82页 |
| 攻读学位期间发表的学术论文及取得的科研成果 | 第82页 |
