| 中文摘要 | 第1-4页 |
| ABSTRACT | 第4-9页 |
| 第一章 文献综述 | 第9-21页 |
| ·化工新材料研究进展 | 第9页 |
| ·膜分离技术研究进展 | 第9-12页 |
| ·膜分离技术 | 第9-10页 |
| ·膜污染 | 第10-11页 |
| ·膜材料的亲水化改性 | 第11-12页 |
| ·硅材料研究进展 | 第12-16页 |
| ·二氧化硅 | 第13-14页 |
| ·硅烷偶联剂 | 第14页 |
| ·溶胶—凝胶过程 | 第14-16页 |
| ·固体酸促进型无机氧化物 | 第16-19页 |
| ·固体酸 | 第16-17页 |
| ·磷酸促进型无机氧化物 | 第17-19页 |
| ·论文选题的目的和意义及本论文的工作 | 第19-21页 |
| ·论文选题的目的和意义 | 第19页 |
| ·本论文的工作 | 第19-20页 |
| ·论文的特色及创新点 | 第20-21页 |
| 第二章 磷酸促进型掺锆杂化硅复合粒子的制备与表征 | 第21-32页 |
| ·实验部分 | 第21-22页 |
| ·实验原料 | 第21页 |
| ·实验仪器 | 第21页 |
| ·SZP复合粒子的制备 | 第21-22页 |
| ·SZP复合粒子的表征和性能测试 | 第22页 |
| ·制备条件对样品性能的影响 | 第22-28页 |
| ·Zr掺杂量对样品性能的影响 | 第23-25页 |
| ·APTES与TEOS配比对样品性能的影响 | 第25-27页 |
| ·硅水摩尔比对样品性能的影响 | 第27-28页 |
| ·最佳制备条件的确定 | 第28页 |
| ·样品的表征及性能测试分析 | 第28-31页 |
| ·样品的XRD分析 | 第28-29页 |
| ·样品的XPS分析 | 第29-31页 |
| ·样品的SEM分析 | 第31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 第三章 磷酸促进型掺锆杂化硅/聚砜复合膜的制备与表征 | 第32-45页 |
| ·实验部分 | 第32-35页 |
| ·实验原料 | 第32页 |
| ·实验仪器 | 第32页 |
| ·复合膜的制备 | 第32-33页 |
| ·复合膜的形态表征 | 第33-35页 |
| ·实验结果与讨论 | 第35-42页 |
| ·聚砜浓度对复合膜性能的影响 | 第35-36页 |
| ·PEG400 浓度对复合膜性能的影响 | 第36-37页 |
| ·SZP复合粒子添加量对复合膜性能的影响 | 第37-39页 |
| ·超声条件对铸膜液状态的影响 | 第39页 |
| ·制膜条件对复合膜性能的影响 | 第39-41页 |
| ·复合膜制备工艺的最终确定 | 第41-42页 |
| ·复合膜的表征分析 | 第42-44页 |
| ·复合膜的形态分析 | 第42页 |
| ·复合膜的亲水性分析 | 第42-43页 |
| ·复合膜的力学性能分析 | 第43-44页 |
| ·本章小结 | 第44-45页 |
| 第四章 磷酸促进型掺锆杂化硅/聚砜复合膜用于处理含油废水的研究 | 第45-58页 |
| ·实验部分 | 第45-51页 |
| ·实验原料 | 第45页 |
| ·实验仪器 | 第45页 |
| ·纯水通量的测定 | 第45页 |
| ·复合膜处理低浓度含油废水 | 第45-51页 |
| ·实验结果和讨论 | 第51-57页 |
| ·操作压力对油水分离的影响 | 第51-52页 |
| ·料液浓度对油水分离的影响 | 第52-53页 |
| ·料液温度对油水分离的影响 | 第53-54页 |
| ·操作时间对油水分离的影响 | 第54页 |
| ·膜分离含油废水的效果 | 第54-55页 |
| ·膜的清洗和运行实验 | 第55-57页 |
| ·本章小结 | 第57-58页 |
| 第五章 磷酸促进型掺锆杂化硅/聚砜复合膜耐污染性能的探讨 | 第58-62页 |
| ·油水分离过程中的膜污染 | 第58页 |
| ·SZP复合粒子的亲水机制初探 | 第58-60页 |
| ·复合膜的亲水机制 | 第60-62页 |
| 第六章 结论 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-69页 |
| 发表论文和科研情况说明 | 第69-70页 |
| 致谢 | 第70页 |
