中文摘要 | 第1-5页 |
英文摘要 | 第5-10页 |
1 引言 | 第10-22页 |
·课题研究背景及意义 | 第10-11页 |
·板料数控渐进成形技术研究状况 | 第11-18页 |
·板料无模成形技术的发展现状 | 第11-16页 |
·板料数控渐进成形技术的发展现状 | 第16-18页 |
·目前研究中存在的主要问题 | 第18-19页 |
·本文的研究目标与主要内容 | 第19-22页 |
·研究目标 | 第19-20页 |
·主要内容 | 第20-22页 |
2 板料数控渐进成形原理 | 第22-36页 |
·板料数控渐进成形原理概述 | 第22页 |
·工作原理 | 第22-29页 |
·数控渐进成形加工方式的分类 | 第24-27页 |
·板料在数控渐进成形中的成形性能 | 第27-29页 |
·型面重构 | 第29-35页 |
·NURBS(Non-Uniform Rational B-Splines)法(非等比拟合B 样条) | 第29-32页 |
·CSG 法(实体重构法) | 第32-33页 |
·三角形网格重构法 | 第33-35页 |
·本章小结 | 第35-36页 |
3 数控渐进成形设备和装置 | 第36-48页 |
·数控渐进成形装置概述 | 第36-44页 |
·数控成形设备 | 第37-43页 |
·可编程工业机器人用于数控渐进成形 | 第43-44页 |
·测量和检测设备 | 第44-46页 |
·本章小结 | 第46-48页 |
4 影响数控渐进成形精度的因素 | 第48-60页 |
·影响数控渐进成形质量的工艺参数 | 第48-51页 |
·成形头逐层加工的Z 向层间距Δh | 第48页 |
·加工速度 | 第48页 |
·主轴转速 | 第48-49页 |
·成形头的直径大小 | 第49-51页 |
·材料性能对数控渐进成形质量的影响 | 第51-54页 |
·数控铣床对数控渐进成形质量的影响 | 第54-57页 |
·本章小结 | 第57-60页 |
5 数控渐进成形中板料的成形极限研究 | 第60-86页 |
·数控渐进成形中板料的成形极限 | 第60-80页 |
·极限成形角α_(min) | 第60-63页 |
·极限应变ε_(max) | 第63-71页 |
·均应变法的应用 | 第71-80页 |
·成形极限图的应用 | 第80-84页 |
·本章小结 | 第84-86页 |
6 有限元数值模拟在数控渐进成形中的应用 | 第86-104页 |
·概述 | 第86页 |
·数控渐进成形的成形过程分析 | 第86-88页 |
·形变均匀化原则 | 第87页 |
·板料内表面压应力最小原则 | 第87页 |
·Z 向层间距Δh 和水平偏移量适中原则 | 第87-88页 |
·成形轨迹生成实例 | 第88-89页 |
·数控渐进成形过程的有限元数值模拟 | 第89-95页 |
·网格单元划分及有限元模型建立 | 第89-91页 |
·成形轨迹的规划 | 第91页 |
·有限元模型关键控制参数 | 第91-95页 |
·有限元数值模拟结果比较 | 第95-103页 |
·数控渐进成形与冲压成形过程模拟比较 | 第95-101页 |
·数控渐进成形的成形极限模拟 | 第101-103页 |
·本章小结 | 第103-104页 |
7 数控渐进成形中板料的回弹预测、控制与补偿研究 | 第104-124页 |
·板料回弹中的定义 | 第104页 |
·板料回弹数值模拟概述 | 第104-105页 |
·板料回弹数值模拟的基本理论 | 第105-111页 |
·弹塑性材料的卸载[93] | 第105-106页 |
·板材回弹数值模拟计算方法 | 第106-107页 |
·板料回弹量的表征方法 | 第107-108页 |
·模拟实例 | 第108-110页 |
·影响板料回弹模拟精度的主要因素 | 第110-111页 |
·人工神经网络在回弹预测方面的应用 | 第111-114页 |
·回弹控制和补偿方法 | 第114-121页 |
·冲压回弹控制方法介绍 | 第114-117页 |
·数控渐进成形回弹补偿方法介绍 | 第117-121页 |
·本章小结 | 第121-124页 |
8 结论及展望 | 第124-126页 |
·结论 | 第124-125页 |
·工作展望 | 第125-126页 |
致谢 | 第126-128页 |
参考文献 | 第128-136页 |
附录 | 第136-138页 |
A. 作者在攻读博士学位期间发表的论文目录 | 第136-137页 |
B. 方锥形台实验数控加工程序部分代码 | 第137-138页 |