铝合金T型件半固态填充-塑性流动一体化模锻研究
| 摘要 | 第1-4页 |
| Abstract | 第4-7页 |
| 第1章 绪论 | 第7-16页 |
| ·课题背景 | 第7-8页 |
| ·半固态成形技术 | 第8-11页 |
| ·半固态成形的概念及其优点 | 第8-9页 |
| ·半固态金属成形的主要工艺过程 | 第9-10页 |
| ·半固态坯料的制备 | 第10-11页 |
| ·半固态成形技术国内外研究应用现状及分析 | 第11-13页 |
| ·半固态金属成形过程中数值模拟的应用 | 第13-14页 |
| ·本论文的主要研究内容 | 第14-16页 |
| 第2章 铝合金半固态坯料的制备 | 第16-23页 |
| ·铝合金半固态坯料制备方法的选择 | 第16页 |
| ·应变诱导熔化激活法 | 第16-17页 |
| ·镦粗法制备铝合金半固态坯料 | 第17-18页 |
| ·镦粗前后坯料的比较 | 第18-22页 |
| ·大高径比镦粗的变形特点 | 第18-19页 |
| ·镦粗前后的微观组织 | 第19-22页 |
| ·本章小结 | 第22-23页 |
| 第3章 T型件一体化模锻的模拟 | 第23-38页 |
| ·有限元法的基本思想 | 第23-24页 |
| ·Deform~(TM)-3D 软件简介 | 第24页 |
| ·刚粘塑性有限元法 | 第24-26页 |
| ·刚-粘塑性有限元法的基础 | 第25页 |
| ·本构方程的建立 | 第25-26页 |
| ·有限元模型的建立 | 第26-27页 |
| ·建立几何模型 | 第26页 |
| ·建立材料模型 | 第26-27页 |
| ·运用DEFORM~(TM)-3D 进行数值模拟 | 第27-28页 |
| ·模拟结果及分析 | 第28-37页 |
| ·半固态填充过程的温度场 | 第28-29页 |
| ·模锻件塑性成形阶段的规律 | 第29-33页 |
| ·变形速度对模锻件的影响 | 第33-37页 |
| ·本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 T型件半固态填充-塑性流动一体化模锻实验 | 第38-51页 |
| ·T 型件一体化模锻的实验设备 | 第38-43页 |
| ·模具部分的设计 | 第38-40页 |
| ·模具的改进 | 第40-41页 |
| ·压力控制装置 | 第41-42页 |
| ·固定连接装置 | 第42-43页 |
| ·其它实验装置 | 第43页 |
| ·T 型件一体化模锻实验的参数选择 | 第43-45页 |
| ·坯料的二次加热温度 | 第43-44页 |
| ·模具加热温度 | 第44页 |
| ·加载速度 | 第44-45页 |
| ·润滑 | 第45页 |
| ·实验方案和结果分析 | 第45-50页 |
| ·真密度测试 | 第46-47页 |
| ·硬度测试 | 第47-49页 |
| ·常温拉伸测试 | 第49-50页 |
| ·本章小结 | 第50-51页 |
| 结论 | 第51-52页 |
| 参考文献 | 第52-57页 |
| 致谢 | 第57页 |
