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五轴线280吨重型矿用车轻量化设计研究

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
第1章 引言第10-19页
    1.1 研究背景及意义第10-11页
    1.2 国内外研究概况第11-17页
        1.2.1 国外研究概况第11-13页
        1.2.2 国内研究概况第13-17页
    1.3 研究内容第17-19页
第2章 车辆总体布置方案的确定第19-29页
    2.1 车辆相关参数的确定第19-23页
        2.1.1 尺寸参数的确定第19-20页
        2.1.2 整车整备质量的计算第20页
        2.1.3 轴荷的分配第20页
        2.1.4 轮胎选型及轴距与轮距的确定第20-22页
        2.1.5 车辆的总体参数第22-23页
    2.2 行走机构结构形式的确定第23-24页
    2.3 转向方式的确定第24-27页
        2.3.1 转向机构的结构形式第24-25页
        2.3.2 转向机构的转向模式第25-27页
    2.4 车架和举升机构类型的确定第27-28页
        2.4.1 车架类型的确定第27-28页
        2.4.2 举升机构结构类型的选定第28页
    2.5 本章小结第28-29页
第3章 轻量化设计方案的研究第29-39页
    3.1 轻量化设计研究途径第29-30页
    3.2 结构优化设计理论和方法第30-32页
    3.3 新型结构的提出第32-37页
        3.3.1 一种新型转向机构的提出第32-35页
        3.3.2 一种集成式燃油箱的提出第35-37页
    3.4 轻量化总体研究方案第37-38页
    3.5 本章小结第38-39页
第4章 行走机构的轻量化设计研究第39-59页
    4.1 宽距双胎式行走机构的受力分析第39-41页
    4.2 行走机构的初步设计第41-47页
        4.2.1 行走机构的布置形式第41-42页
        4.2.2 上置式方案的结构设计第42-46页
        4.2.3 下置式方案的结构设计第46-47页
    4.3 行走机构布置形式的选择第47-51页
        4.3.1 有限元模型的建立第47-48页
        4.3.2 工况选择和边界条件施加第48-49页
        4.3.3 有限元计算结果分析第49-50页
        4.3.4 行走机构布置形式的确定第50-51页
    4.4 行走机构的拓扑优化第51-54页
    4.5 可制造化处理及校核第54-57页
    4.6 本章小结第57-59页
第5章 集成式车架的轻量化设计研究第59-78页
    5.1 新结构和装置与车架的设计第59-60页
        5.1.1 新型转向机构与车架的设计第59-60页
        5.1.2 集成式燃油箱与车架的设计第60页
    5.2 车架结构尺寸的设计第60-65页
        5.2.1 纵梁横截面尺寸的设计第61-62页
        5.2.2 横梁尺寸的设计第62-64页
        5.2.3 集成式燃油箱尺寸的确定第64-65页
        5.2.4 车架的几何模型第65页
    5.3 车架的有限元分析第65-72页
        5.3.1 有限元模型的建立第65-67页
        5.3.2 工况选取和边界条件施加第67-70页
        5.3.3 有限元计算结果分析第70-72页
    5.4 车架的尺寸优化第72-77页
        5.4.1 设计变量的选取第72-74页
        5.4.2 约束和目标函数的定义第74页
        5.4.3 尺寸优化结果第74-75页
        5.4.4 车架结构校核与分析第75-77页
    5.5 本章小结第77-78页
第6章 结论第78-80页
    6.1 研究总结第78-79页
    6.2 研究展望第79-80页
致谢第80-81页
参考文献第81-85页
攻读硕士学位期间的科研成果第85页

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