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含氮高分子的设计合成及其构建氧还原催化剂的研究

摘要第3-5页
Abstract第5-7页
第1章 绪论第11-21页
    1.1 引言第11页
    1.2 燃料电池简介第11-12页
    1.3 碱性燃料电池原理及发展概况第12页
    1.4 质子交换膜燃料电池原理及发展现状第12-14页
    1.5 非贵金属催化剂的发展第14-18页
        1.5.1 含氮前驱体第15-16页
        1.5.2 过渡金属第16-18页
        1.5.3 碳载体第18页
    1.6 本论文研究工作第18-21页
        1.6.1 研究意义第18-19页
        1.6.2 研究内容第19页
        1.6.3 创新点第19-21页
第2章 聚乙烯亚胺衍生物的制备及表征第21-29页
    2.1 引言第21页
    2.2 实验部分第21-24页
        2.2.1 实验试剂与仪器第21-22页
        2.2.2 酰胺化反应原理第22页
        2.2.3 PEI-M1H的合成第22-23页
        2.2.4 PEI-EN的合成第23-24页
    2.3 结果与讨论第24-28页
        2.3.1 PEI-M1H的表征第24-26页
        2.3.2 PEI-EN的表征第26-28页
    2.4 小结第28-29页
第3章 Fe/PEI-M1H/C复合材料的制备及其催化氧还原的性能研究第29-50页
    3.1 研究概述第29-30页
    3.2 实验部分第30-33页
        3.2.1 实验试剂与仪器第30-31页
        3.2.2 催化剂墨水的配制第31-32页
        3.2.3 工作电极的处理第32页
        3.2.4 Fe/PEI-M1H/C的制备第32-33页
    3.3 结果讨论第33-49页
        3.3.1 PEI-M1H及Fe/PEI-M1H/C的TG对比第33页
        3.3.2 PEI分子量对催化剂Fe/PEI-M1H/C性能的影响第33-34页
        3.3.3 催化剂Fe/PEI-M1H/C的合成优化第34-35页
        3.3.4 Fe含量对催化剂Fe/PEI-M1H/C的影响第35-37页
        3.3.5 碳化温度对催化剂Fe/PEI-M1H/C的影响第37-38页
        3.3.6 最优条件下催化剂Fe/PEI-M1H/C的电化学性能测试第38-43页
        3.3.7 催化剂Fe/PEI-M1H/C的形貌表征第43-44页
        3.3.8 催化剂Fe/PEI-M1H/C的XPS表征第44-47页
        3.3.9 不同过渡金属制备的M/PEI-M1H/C第47-49页
    3.4 实验小结第49-50页
第4章 Fe/PEI-EN/C复合材料的制备及其催化氧还原的性能研究第50-69页
    4.1 研究概述第50页
    4.2 实验部分第50-53页
        4.2.1 实验试剂与仪器第50-52页
        4.2.2 催化剂墨水的配制第52页
        4.2.3 工作电极的处理第52-53页
        4.2.4 Fe/PEI-EN/C的制备第53页
    4.3 结果讨论第53-67页
        4.3.1 PEI-EN及Fe/PEI-ENC的TG对比第53-54页
        4.3.2 催化剂Fe/PEI-EN/C的合成优化第54-55页
        4.3.3 Fe含量对催化剂Fe/PEI-EN/C的影响第55-56页
        4.3.4 碳化温度对催化剂Fe/PEI-EN/C的影响第56-58页
        4.3.5 最优条件下催化剂Fe/PEI-EN/C的电化学性能测试第58-62页
        4.3.6 催化剂Fe/PEI-EN/C的形貌表征第62-63页
        4.3.7 催化剂Fe/PEI-EN/C的XPS表征第63-66页
        4.3.8 双金属负载型催化剂第66-67页
    4.4 实验小结第67-69页
结论第69-71页
参考文献第71-81页
致谢第81-82页

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