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国产SA508-Ⅲ钢相变温度以上蠕变损伤机理及本构关系研究

摘要第5-7页
ABSTRACT第7-9页
符号说明第12-14页
第1章 绪论第14-30页
    1.1 研究背景与意义第14-16页
    1.2 国内外研究现状第16-27页
        1.2.1 RPV材料的发展第16-17页
        1.2.2 RPV材料高温蠕变试验研究第17-19页
        1.2.3 RPV材料微观损伤研究第19-22页
        1.2.4 典型蠕变变形及断裂机理的研究第22-23页
        1.2.5 蠕变本构方程的研究第23-26页
        1.2.6 RPV及其材料性能数值模拟研究第26-27页
    1.3 目前研究存在的问题第27-28页
    1.4 本文研究目标及研究内容第28-30页
第2章 试验材料和试验第30-46页
    2.1 试验材料及机械性能第30-36页
        2.1.1 SA508-Ⅲ钢化学成分及微观组织形态第30-31页
        2.1.2 SA508-Ⅲ钢室温及高温力学性能第31-35页
        2.1.3 SA508-Ⅲ钢DSC曲线及相变温度第35-36页
    2.2 SA508-Ⅲ钢高温蠕变试验第36-43页
        2.2.1 SA508-Ⅲ钢蠕变试样第36页
        2.2.2 试验温度、载荷第36-37页
        2.2.3 试验曲线和数据第37-39页
        2.2.4 相变温度以上蠕变数据分析第39-43页
    2.3 SA508-Ⅲ钢相变温度以上蠕变中断试验第43-44页
    2.4 SA508-Ⅲ钢相变温度以上高温时效试验第44-45页
    2.5 本章小结第45-46页
第3章 SA508-Ⅲ钢相变温度以上蠕变微观损伤机理分析第46-64页
    3.1 引言第46页
    3.2 蠕变及蠕变中断试样金相微观组织分析第46-50页
        3.2.1 金相显微镜(OM)及扫描电镜(SEM)试样第46-47页
        3.2.2 金相结果及分析第47-50页
    3.3 蠕变及蠕变中断试样SEM微观组织分析第50-56页
    3.4 相变温度以上高温时效试样SEM微观组织分析第56-57页
    3.5 蠕变中断试样TEM微观组织分析第57-59页
    3.6 SA508-Ⅲ钢蠕变微观损伤机理第59-62页
    3.7 本章小结第62-64页
第4章 SA508-Ⅲ钢相变温度以上蠕变损伤本构方程研究第64-76页
    4.1 引言第64页
    4.2 SA508-Ⅲ钢单轴蠕变损伤本构方程的修正第64-70页
    4.3 SA508-Ⅲ钢K-R多轴蠕变损伤本构模型的修正第70-71页
    4.4 与传统蠕变本构方程对比分析第71页
    4.5 SA508-Ⅲ钢蠕变损伤本构方程数值模拟技术第71-75页
    4.6 本章小结第75-76页
第5章 SA508-Ⅲ钢蠕变中断的微观损伤有限元分析第76-102页
    5.1 引言第76页
    5.2 微观仿真分析的可行性第76-77页
    5.3 蠕变第二阶段后期细观模型的建立与分析第77-85页
        5.3.1 细观模型建立第77-79页
        5.3.2 75-78h二相粒子及基体应力应变分析第79-82页
        5.3.3 75-78h空洞周围基体应力应变分析第82-85页
    5.4 蠕变第三阶段初期细观模型的建立与分析第85-93页
        5.4.1 细观模型的建立第85-87页
        5.4.2 95-96.5h二相粒子及基体应力应变分析第87-90页
        5.4.3 95-96.5h空洞周围基体应力应变分析第90-93页
    5.5 蠕变第三阶段后期细观模型的建立与分析第93-101页
        5.5.1 细观模型的建立第93-94页
        5.5.2 109-110h二相粒子及基体应力应变分析第94-98页
        5.5.3 109-110h空洞周围基体应力应变分析第98-101页
    5.6 本章小结第101-102页
第6章 结束语与展望第102-104页
    6.1 本文的主要研究结论第102-103页
    6.2 本文的创新点第103页
    6.3 研究展望第103-104页
参考文献第104-112页
致谢第112-114页
攻读学位期间参加的科研项目和成果第114-115页

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