| 摘要 | 第5-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 第1章 绪论 | 第10-18页 |
| 1.1 金刚石工具的应用及制造方法概述 | 第10-12页 |
| 1.2 钎焊金刚石工艺的研究现状及存在问题 | 第12-16页 |
| 1.3 主要研究内容与研究意义 | 第16-18页 |
| 1.3.1 研究内容 | 第16页 |
| 1.3.2 研究意义 | 第16-18页 |
| 第2章 有序排布钎焊金刚石工具设计方法与分析理论 | 第18-28页 |
| 2.1 钎焊金刚石工具的构成 | 第18页 |
| 2.2 钎焊金刚石工具磨削机理 | 第18-21页 |
| 2.2.1 压痕断裂力学 | 第19-20页 |
| 2.2.2 切削模型近似 | 第20-21页 |
| 2.3 磨削过程力学分析 | 第21-24页 |
| 2.4 金刚石在使用工况下的出露及破损研究 | 第24-25页 |
| 2.5 金刚石磨粒间距设计 | 第25-27页 |
| 2.6 本章小结 | 第27-28页 |
| 第3章 有序排布钎焊金刚石工具的制造方法 | 第28-44页 |
| 3.1 实验平台和原材料选择 | 第28-34页 |
| 3.1.1 真空碳管炉钎焊实验平台 | 第28-29页 |
| 3.1.2 金刚石磨粒选择 | 第29-31页 |
| 3.1.3 钎料合金粉末选择 | 第31-33页 |
| 3.1.4 有序排布钎焊金刚石工具基体选择 | 第33页 |
| 3.1.5 粘接剂的选择 | 第33-34页 |
| 3.2 钎料粉末的火焰喷涂与重熔 | 第34-37页 |
| 3.3 金刚石有序排布工艺 | 第37-40页 |
| 3.3.1 有序排布模板制作 | 第37-39页 |
| 3.3.2 待焊金刚石工具复合体的制作 | 第39-40页 |
| 3.4 钎焊加热过程控制 | 第40-42页 |
| 3.5 本章小结 | 第42-44页 |
| 第4章 钎焊温度与保温时间对金刚石工具表面形貌的影响 | 第44-54页 |
| 4.1 钎焊温度对金刚石工具表面形貌的影响 | 第45-47页 |
| 4.2 保温时间对金刚石工具表面形貌的影响 | 第47-49页 |
| 4.3 金刚石与钎料界面分析 | 第49-53页 |
| 4.4 本章小结 | 第53-54页 |
| 第5章 钎焊金刚石工具磨削过程数值分析 | 第54-71页 |
| 5.1 基于ANSYS/LS-DYNA的显式动力学分析流程 | 第54-56页 |
| 5.2 单颗钎焊金刚石工具磨削加工Al_2O_3陶瓷有限元模型的建立 | 第56-62页 |
| 5.2.1 Al_2O_3陶瓷材料本构模型 | 第56-58页 |
| 5.2.2 单颗钎焊金刚石工具切削Al_2O_3陶瓷实体单元模型的选择 | 第58-59页 |
| 5.2.3 切削模型网格划分 | 第59-60页 |
| 5.2.4 定义边界条件与载荷 | 第60-62页 |
| 5.2.5 后处理求解 | 第62页 |
| 5.3 单颗钎焊金刚石工具磨削加工Al_2O_3陶瓷仿真结果分析 | 第62-69页 |
| 5.3.1 Al_2O_3陶瓷材料的去除过程 | 第62-66页 |
| 5.3.2 材料去除过程力分析 | 第66-69页 |
| 5.4 本章小结 | 第69-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-76页 |
| 攻读硕士学位期间承担的科研任务与主要成果 | 第76-77页 |
| 致谢 | 第77页 |
