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含铬半钢冶炼过程成渣路线的理论及实验研究

中文摘要第3-4页
英文摘要第4-5页
1 绪论第8-20页
    1.1 高铬型钒钛磁铁矿资源利用现状第8-9页
    1.2 转炉半钢冶炼工艺第9-15页
        1.2.1 半钢及半钢冶炼的任务第9-11页
        1.2.2 转炉半钢冶炼造渣工艺第11-12页
        1.2.3 含铬钢渣化学组成及熔化特性第12-15页
    1.3 渣金间元素分配比的研究现状第15-19页
        1.3.1 渣金间元素分配比的实验研究第15-16页
        1.3.2 熔渣活度计算模型第16-19页
    1.4 课题研究背景及研究内容第19-20页
2 钢渣组元活度与元素分配规律第20-42页
    2.1 含钒、铬钢渣热力学模型的建立第20-24页
        2.1.1 含钒、铬钢渣离子分子共存理论模型的建立第20-23页
        2.1.2 含钒、铬钢渣正规离子溶液模型的建立第23-24页
    2.2 半钢中各元素在渣金间的分配比计算第24-40页
        2.2.1 半钢中各元素在渣金间的分配比计算方法第24-27页
        2.2.2 钢渣组分、反应温度对组元活度及活度系数的影响规律第27-32页
        2.2.3 半钢中各元素在渣金间的分配规律第32-40页
    2.3 小结第40-42页
3 铬、磷在渣金间的平衡分配比实验第42-54页
    3.1 实验原料与设备第42-43页
    3.2 实验方法及步骤第43-45页
    3.3 实验结果及分析第45-51页
        3.3.1 碱度对钢中铬、磷元素含量及其分配比的影响第47-48页
        3.3.2 氧化亚铁对钢中铬、磷元素含量及其分配比的影响第48-50页
        3.3.3 三氧化二铬对钢中铬、磷元素含量及其分配比的影响第50-51页
        3.3.4 温度对钢中铬、磷元素含量及其分配比的影响第51页
    3.4 小结第51-54页
4 含铬半钢冶炼的理论成渣路线第54-66页
    4.1 Factsage软件简介第54页
    4.2 具体技术路线第54-55页
    4.3 成分对钢渣等温液相区的影响第55-61页
        4.3.1 三氧化二铬对钢渣液相区域的影响第56-58页
        4.3.2 氧化镁和氧化锰对钢渣液相区域的影响第58-61页
        4.3.3 含铬半钢冶炼渣系的液相区域第61页
    4.4 钢渣液相量的变化规律第61-63页
    4.5 含铬半钢冶炼理论成渣路线第63-65页
    4.6 小结第65-66页
5 结论第66-68页
致谢第68-70页
参考文献第70-76页
附录第76-77页
    A.作者在攻读学位期间发表的论文目录第76页
    B.作者在攻读学位期间取得的科研成果目录第76-77页

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