摘要 | 第5-7页 |
ABSTRACT | 第7-9页 |
第一章 绪论 | 第13-25页 |
1.1 研究背景 | 第13-14页 |
1.2 国内外研究现状 | 第14-20页 |
1.2.1 金属粘结层制备技术研究现状 | 第14-17页 |
1.2.2 激光表面改性过程中裂纹调控的现状 | 第17-20页 |
1.3 激光熔注微细颗粒改性技术介绍 | 第20-22页 |
1.4 本文研究目的、内容及技术方案 | 第22-24页 |
1.4.1 研究目的 | 第22-23页 |
1.4.2 研究内容 | 第23页 |
1.4.3 技术方案 | 第23-24页 |
1.5 本章小结 | 第24-25页 |
第二章 激光熔注微细CeO_2改性铝硅涂层的工艺参数优化 | 第25-37页 |
2.1 引言 | 第25页 |
2.2 实验材料与方法 | 第25-28页 |
2.2.1 铝硅涂层制备 | 第25-26页 |
2.2.2 复合预置层制备 | 第26-27页 |
2.2.3 实验加工平台 | 第27页 |
2.2.4 熔池微观结构表征 | 第27-28页 |
2.3 激光熔注微细颗粒改性铝硅涂层工艺参数耦合研究 | 第28-34页 |
2.3.1 工艺参数选择依据 | 第28页 |
2.3.2 激光工艺参数正交优化实验 | 第28-32页 |
2.3.3 单因素优化实验 | 第32-34页 |
2.4 激光熔注微细颗粒改性铝硅涂层微观组织 | 第34-35页 |
2.5 本章小结 | 第35-37页 |
第三章 激光熔注微细CeO_2改性铝硅涂层的裂纹分布及机理 | 第37-46页 |
3.1 引言 | 第37页 |
3.2 改性铝硅涂层裂纹种类及其分布 | 第37-39页 |
3.2.1 裂纹种类 | 第37-38页 |
3.2.2 裂纹分布位置 | 第38-39页 |
3.3 裂纹产生机理分析 | 第39-45页 |
3.3.1 激光表面改性过程中裂纹产生的一般机理 | 第39页 |
3.3.2 改性铝硅涂层裂纹产生机理分析 | 第39-45页 |
3.4 本章小结 | 第45-46页 |
第四章 基体预热处理对改性铝硅涂层裂纹的调控 | 第46-56页 |
4.1 引言 | 第46页 |
4.2 实验设备与方法 | 第46-48页 |
4.2.1 预热处理装置搭建 | 第46-47页 |
4.2.2 实验方法 | 第47-48页 |
4.3 预热处理对改性铝硅涂层裂纹的影响规律 | 第48-53页 |
4.3.1 不同预热温度下裂纹的演变规律 | 第48-50页 |
4.3.2 基体预热与激光参数耦合后的裂纹演变规律 | 第50-52页 |
4.3.3 基体预热处理调控裂纹机理 | 第52-53页 |
4.4 预热处理后改性铝硅涂层微观组织 | 第53-55页 |
4.5 本章小结 | 第55-56页 |
第五章 超声振动作用对改性铝硅涂层裂纹的调控 | 第56-63页 |
5.1 引言 | 第56页 |
5.2 实验设备与方法 | 第56-57页 |
5.2.1 超声振动装置搭建 | 第56-57页 |
5.2.2 实验方法 | 第57页 |
5.3 不同超声功率下裂纹的演变规律 | 第57-59页 |
5.4 超声振动作用调控裂纹机理分析 | 第59-61页 |
5.4.1 超声波的空化效应 | 第59-60页 |
5.4.2 超声波的机械作用 | 第60页 |
5.4.3 超声波的谐振效应 | 第60-61页 |
5.5 超声作用后改性铝硅涂层微观组织 | 第61-62页 |
5.6 本章小结 | 第62-63页 |
第六章 激光熔注微细CeO_2改性铝硅涂层热腐蚀行为研究 | 第63-75页 |
6.1 引言 | 第63页 |
6.2 实验材料与方法 | 第63-64页 |
6.2.1 试样制备 | 第63页 |
6.2.2 热腐蚀实验 | 第63-64页 |
6.2.3 分析方法 | 第64页 |
6.3 热腐蚀结果 | 第64-72页 |
6.3.1 热腐蚀不同时间后形貌 | 第64-70页 |
6.3.2 热腐蚀物相分析 | 第70-72页 |
6.4 热腐蚀机理讨论 | 第72-74页 |
6.5 本章小结 | 第74-75页 |
第七章 总结与展望 | 第75-78页 |
7.1 全文总结 | 第75-76页 |
7.2 本文的创新点 | 第76-77页 |
7.3 后继研究工作展望 | 第77-78页 |
参考文献 | 第78-83页 |
致谢 | 第83-84页 |
攻读硕士学位期间科研成果 | 第84-85页 |