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基于间接测量与小波包分析的车削表面粗糙度预测

摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-17页
    1.1 课题概述第10页
        1.1.1 课题来源第10页
        1.1.2 研究目的及意义第10页
    1.2 刀具振动测量方法第10-12页
        1.2.1 直接测量方法第10-11页
        1.2.2 间接测量方法第11-12页
    1.3 表面质量研究现状第12-14页
        1.3.1 理论模型第12-13页
        1.3.2 经验模型第13页
        1.3.3 智能控制方法第13-14页
    1.4 刀具振动信号处理方法第14-16页
        1.4.1 时域分析第14页
        1.4.2 频域分析第14页
        1.4.3 时频域分析第14页
        1.4.4 小波与小波包分析第14-16页
    1.5 课题主要内容第16-17页
2 表面质量影响因素第17-32页
    2.1 表面质量的特征与评价参数第17-20页
        2.1.1 表面质量的特征第17-18页
        2.1.2 表面质量评价参数第18-20页
    2.2 表面粗糙度影响因素分析第20-21页
    2.3 刀具振动信号采集实验方案第21-28页
        2.3.1 间接测量法的原理第21-22页
        2.3.2 实验设备第22-25页
        2.3.3 实验方案第25-28页
    2.4 切削用量对表面粗糙度的影响第28-31页
    2.5 本章小结第31-32页
3 基于小波包的振动信号分析与处理第32-50页
    3.1 振动信号预处理第32-34页
        3.1.1 采样信号的平滑处理第32-33页
        3.1.2 小波包去噪第33-34页
    3.2 刀具加速度信号到位移信号变换方法第34-41页
        3.2.1 加速度信号时域积分第35-36页
        3.2.2 加速度信号频域积分第36-37页
        3.2.3 频域积分低频截止频率的设定第37-41页
    3.3 振动位移信号小波包分析第41-46页
        3.3.1 振动位移信号的分解与重构第41-43页
        3.3.2 刀具振动信号各频段能量比第43-46页
    3.4 刀具振动方程第46-49页
    3.5 本章小结第49-50页
4 表面形貌仿真与粗糙度预测第50-60页
    4.1 理论表面形貌形成机理第50-52页
    4.2 基于刀具轨迹方程的三维形貌仿真与粗糙度计算第52-58页
        4.2.1 刀具轨迹方程第52-55页
        4.2.2 工件表面三维形貌仿真与粗糙度计算第55页
        4.2.3 表面粗糙度计算第55-58页
    4.4 实验结论分析第58页
    4.5 本章小结第58-60页
5 全文总结与展望第60-62页
    5.1 全文总结第60页
    5.2 展望第60-62页
致谢第62-63页
参考文献第63-66页

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