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喷射成形系统激光烧结关键技术研究

摘要第5-6页
ABSTRACT第6-7页
符号对照表第11-12页
缩略语对照表第12-16页
第一章 绪论第16-24页
    1.1 引言第16-17页
    1.2 导电墨水烧结技术研究现状第17-22页
        1.2.1 导电墨水的烧结技术研究现状第17-19页
        1.2.2 导电墨水的激光烧结技术第19-22页
    1.3 激光烧结技术数值模拟国内外发展现状第22-23页
    1.4 本文主要研究内容第23-24页
第二章 墨水与激光作用机理第24-30页
    2.1 光学作用第24-25页
        2.1.1 墨水对不同波长光的吸收第24-25页
        2.1.2 激光对墨水的渗透深度第25页
    2.2 激光的热效应第25-27页
        2.2.1 激光能量的转换过程第25-26页
        2.2.2 激光对材料的热效应第26-27页
    2.3 墨水的烧结机理第27-28页
    2.4 本章小结第28-30页
第三章 激光烧结数值模拟第30-46页
    3.1 温度场的有限元分析第30-31页
        3.1.1 温度控制方程第30-31页
        3.1.2 边界条件第31页
    3.2 材料非线性处理第31-36页
        3.2.2 导热系数辨识第32-34页
        3.2.3 比热容和密度处理第34-35页
        3.2.4 相变潜热处理第35-36页
    3.3 有限元模型的建立第36-37页
        3.3.1 COMSOL热分析概述第36页
        3.3.2 热源模型及其加载第36-37页
    3.4 工艺参数对烧结的影响第37-44页
        3.4.1 激光功率的影响第37-40页
        3.4.2 扫描速度的影响第40-43页
        3.4.3 扫描间距的影响第43-44页
    3.5 模型验证第44页
    3.6 本章小结第44-46页
第四章 激光烧结固化系统研制第46-58页
    4.1 总体方案第46页
    4.2 机械结构设计第46-49页
        4.2.1 总体结构第46-47页
        4.2.2 直线单元结构第47-48页
        4.2.3 光学结构第48-49页
    4.3 烧结控制系统设计第49-52页
        4.3.1 控制系统总体框架第49-50页
        4.3.2 硬件总体框架第50-52页
    4.4 软件总体框架第52-56页
        4.4.1 需求分析第52-53页
        4.4.2 软件框架第53页
        4.4.3 路径规划第53-56页
        4.4.4 软件操作界面第56页
    4.5 本章小结第56-58页
第五章 激光烧结工艺实验第58-72页
    5.1 试样制备过程第58-59页
    5.2 功率和速度对烧结的影响第59-65页
        5.2.2 功率的影响第59-60页
        5.2.3 速度的影响第60-61页
        5.2.4 横截面形貌第61-62页
        5.2.5 不同功率和扫描速度的烧结结果第62-63页
        5.2.6 扫描间隔的影响第63-65页
    5.3 固化质量差异性分析第65-66页
    5.4 微带贴片天线制造第66-69页
    5.5 本章小结第69-72页
第六章 总结与展望第72-74页
    6.1 全文总结第72页
    6.2 研究展望第72-74页
参考文献第74-78页
致谢第78-80页
作者简介第80-81页

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