| 摘要 | 第1-5页 |
| Abstract | 第5-7页 |
| 目录 | 第7-10页 |
| 1 绪论 | 第10-22页 |
| ·引言 | 第10页 |
| ·Inconel625合金的发展过程 | 第10-11页 |
| ·Inconel625合金的显微组织 | 第11-14页 |
| ·Inconel625合金的热加工工艺 | 第14页 |
| ·Inconel625合金高温变形行为研究现状 | 第14-20页 |
| ·Inconel625合金高温塑性变形流动应力方程 | 第15-16页 |
| ·Inconel625合金塑性变形中的硬化与软化机理 | 第16-18页 |
| ·Inconel625合金塑性变形过程中的显微组织演变数学模型 | 第18-19页 |
| ·数值模拟在Inconel625合金热成形中的应用 | 第19-20页 |
| ·本课题研究目的、内容及技术路线 | 第20-22页 |
| ·本课题研究的目的及意义 | 第20页 |
| ·本课题研究的主要内容 | 第20-21页 |
| ·本课题采用的技术路线 | 第21-22页 |
| 2 Inconel625合金的固溶处理及时效过程中的碳化物析出 | 第22-32页 |
| ·引言 | 第22页 |
| ·实验研究 | 第22-24页 |
| ·实验材料 | 第22-23页 |
| ·固溶处理实验 | 第23-24页 |
| ·时效处理实验 | 第24页 |
| ·实验结果与分析 | 第24-31页 |
| ·固溶处理中的晶粒长大与偏析溶解 | 第24-26页 |
| ·晶粒等温长大模型的建立 | 第26-29页 |
| ·时效处理中的碳化物析出与演变 | 第29-31页 |
| ·本章小结 | 第31-32页 |
| 3 Inconel625合金高温高速热压缩变形行为研究 | 第32-48页 |
| ·引言 | 第32页 |
| ·应力-应变曲线的测定与修正 | 第32-42页 |
| ·实验材料、实验方法及实验设备 | 第32-35页 |
| ·热压缩实验结果 | 第35-36页 |
| ·应力—应变曲线特征分析 | 第36-38页 |
| ·实验结果的修正 | 第38-42页 |
| ·热变形参数对流动应力的影响规律 | 第42-44页 |
| ·变形温度的影响 | 第42-43页 |
| ·应变速率的影响 | 第43-44页 |
| ·热变形参数对峰值应变的影响 | 第44-45页 |
| ·变形温度的影响 | 第44-45页 |
| ·应变速率的影响 | 第45页 |
| ·峰值应力本构关系的建立 | 第45-46页 |
| ·本章小结 | 第46-48页 |
| 4 Inconel625合金高温高速变形中的组织演变及热加工图的建立 | 第48-62页 |
| ·引言 | 第48页 |
| ·变形条件对微观组织的影响 | 第48-52页 |
| ·变形温度的影响 | 第49-50页 |
| ·应变速率的影响 | 第50-51页 |
| ·变形量的影响 | 第51-52页 |
| ·微观组织演变模型的建立 | 第52-56页 |
| ·动态再结晶临界应变模型 | 第52-53页 |
| ·动态再结晶动力学模型 | 第53-54页 |
| ·动态再结晶晶粒长大模型 | 第54-56页 |
| ·Inconel625合金热加工图的建立 | 第56-59页 |
| ·热加工图的原理 | 第56-57页 |
| ·热加工图的建立 | 第57-59页 |
| ·热加工图的分析 | 第59-60页 |
| ·本章小结 | 第60-62页 |
| 5 Inconel625合金管材高温高速热挤压的有限元模拟 | 第62-71页 |
| ·引言 | 第62页 |
| ·有限元模型的建立 | 第62-63页 |
| ·计算结果与分析 | 第63-70页 |
| ·挤压速度对温度场的影响 | 第63-66页 |
| ·挤压速度对应变场、应力场的影响 | 第66-68页 |
| ·挤压速度对挤压力的影响 | 第68-69页 |
| ·挤压速度对挤压针变形的影响 | 第69-70页 |
| ·本章小结 | 第70-71页 |
| 结论 | 第71-73页 |
| 参考文献 | 第73-78页 |
| 攻读硕士学位期间发表学术论文情况 | 第78-79页 |
| 致谢 | 第79-81页 |
