机械搅拌对Q235钢表面明弧堆焊Fe-Cr-C系合金显微组织及耐磨性的影响
| 摘要 | 第6-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 第一章 绪论 | 第12-32页 |
| 1.1 Q235钢概述 | 第12-14页 |
| 1.1.1 Q235钢的优缺点 | 第12-13页 |
| 1.1.2 表面工程在Q235钢上的运用 | 第13-14页 |
| 1.1.3 明弧堆焊技术在Q235钢表面的运用 | 第14页 |
| 1.2 耐磨堆焊金属材料的研究进展 | 第14-18页 |
| 1.2.1 耐磨白口合金 | 第15页 |
| 1.2.2 高锰钢 | 第15-16页 |
| 1.2.3 镍硬合金 | 第16页 |
| 1.2.4 高铬白口合金 | 第16-18页 |
| 1.3 影响高铬堆焊合金耐磨性的主要因素 | 第18-23页 |
| 1.3.1 合金元素的影响 | 第18-21页 |
| 1.3.2 合金中的碳化物 | 第21-23页 |
| 1.4 加工工艺对堆焊高铬合金性能的影响 | 第23-28页 |
| 1.4.1 热处理 | 第23-24页 |
| 1.4.2 机加工对高铬合金中碳化物的影响 | 第24页 |
| 1.4.3 凝固过程对焊接熔池的影响 | 第24-25页 |
| 1.4.4 变质剂对熔池中碳化物形成的影响 | 第25-26页 |
| 1.4.5 合金化对堆焊层性能的影响 | 第26-27页 |
| 1.4.6 数值模拟方法在合金凝固过程中的应用 | 第27-28页 |
| 1.5 选题意义及主要研究内容 | 第28-32页 |
| 1.5.1 选题意义 | 第28-30页 |
| 1.5.2 主要研究内容 | 第30-32页 |
| 第二章 实验设计及分析测试手段 | 第32-42页 |
| 2.1 焊接材料的准备 | 第32-35页 |
| 2.1.1 焊接母材的选取 | 第33页 |
| 2.1.2 堆焊合金的确定 | 第33-35页 |
| 2.2 焊接实验参数的确定 | 第35-36页 |
| 2.2.1 正交实验表的确定 | 第35-36页 |
| 2.2.2 机械搅拌速度的确定 | 第36页 |
| 2.3 实验设计及结果 | 第36-38页 |
| 2.3.1 正交实验 | 第36-37页 |
| 2.3.2 机械搅拌实验 | 第37-38页 |
| 2.4 组织及性能的分析测试 | 第38-41页 |
| 2.4.1 正交实验所得样品的检测手段 | 第38-40页 |
| 2.4.2 机械搅拌实验所得样品的检测手段 | 第40-41页 |
| 2.5 本章小结 | 第41-42页 |
| 第三章 实验设备的改装 | 第42-48页 |
| 3.1 背景及意义 | 第42-43页 |
| 3.2 设计思路 | 第43-45页 |
| 3.3 改装过程 | 第45-47页 |
| 3.4 本章小结 | 第47-48页 |
| 第四章 堆焊层组织的硬度及耐磨性 | 第48-74页 |
| 4.1 有无机械搅拌辅助堆焊后焊层裂纹的对比 | 第48-49页 |
| 4.2 物相分析 | 第49-51页 |
| 4.2.1 正交实验获得样品的物相分析 | 第49-50页 |
| 4.2.2 施加机械搅拌后堆焊层的物相分析 | 第50-51页 |
| 4.3 显微组织 | 第51-66页 |
| 4.3.1 无机械搅拌的金相及扫描电镜分析 | 第51-56页 |
| 4.3.2 加入机械搅拌后的金相及扫描电镜分析 | 第56-60页 |
| 4.3.3 透射电镜分析 | 第60-66页 |
| 4.4 堆焊层硬度及耐磨性 | 第66-72页 |
| 4.4.1 正交实验所得堆焊的硬度及耐磨性 | 第66-68页 |
| 4.4.2 机械搅拌后所得堆焊层硬度及耐磨性 | 第68-72页 |
| 4.5 本章小结 | 第72-74页 |
| 第五章 结论与展望 | 第74-76页 |
| 5.1 结论 | 第74页 |
| 5.2 展望 | 第74-76页 |
| 致谢 | 第76-78页 |
| 参考文献 | 第78-84页 |
| 附录 | 第84页 |
