致谢 | 第3-4页 |
摘要 | 第4-5页 |
Abstract | 第5-6页 |
1 绪论 | 第10-17页 |
1.1 研究背景 | 第10页 |
1.2 玻璃纤维在木质材料中的应用 | 第10-14页 |
1.2.1 玻璃纤维的表面处理 | 第11-12页 |
1.2.2 玻璃纤维增强木质材料的国内外研究现状 | 第12-14页 |
1.3 单板密实化增强木质材料的国内外研究现状 | 第14-15页 |
1.4 本论文的研究目的及意义 | 第15-16页 |
1.5 本论文的研究内容、课题来源和创新点 | 第16-17页 |
1.5.1 本论文的研究内容 | 第16页 |
1.5.2 本论文的课题来源 | 第16页 |
1.5.3 本论文的创新点 | 第16-17页 |
2 纤维的选择 | 第17-22页 |
2.1 前言 | 第17页 |
2.2 几种高性能纤维的特性 | 第17-19页 |
2.2.1 玻璃纤维 | 第17页 |
2.2.2 碳纤维 | 第17-18页 |
2.2.3 玄武岩纤维 | 第18页 |
2.2.4 芳纶纤维 | 第18-19页 |
2.2.5 高模量聚乙烯纤维 | 第19页 |
2.3 试验材料及设备 | 第19页 |
2.3.1 试验材料 | 第19页 |
2.3.2 试验设备 | 第19页 |
2.4 性能测试与试验 | 第19-20页 |
2.5 结果与讨论 | 第20-21页 |
2.6 本章小结 | 第21-22页 |
3 杨木单板、玻璃纤维线以及聚乙烯纤维线表面改性研究 | 第22-39页 |
3.1 前言 | 第22页 |
3.2 润湿概念及其表征 | 第22-24页 |
3.2.1 接触角及其测量 | 第22-23页 |
3.2.2 表面自由能的计算 | 第23-24页 |
3.3 试验材料及设备 | 第24-26页 |
3.3.1 试验材料 | 第24页 |
3.3.2 试验设备 | 第24-26页 |
3.4 试验方法 | 第26-27页 |
3.4.1 试验路线 | 第26页 |
3.4.2 试验步骤 | 第26-27页 |
3.5 结果与讨论 | 第27-38页 |
3.5.1 不同处理方法对杨木单板表面润湿性的影响 | 第27-30页 |
3.5.2 不同处理方法对玻璃纤维线表面润湿性的影响 | 第30-33页 |
3.5.3 不同处理方法对聚乙烯纤维表面润湿性的影响 | 第33-36页 |
3.5.4 不同处理方法对杨木单板、玻璃纤维线及聚乙烯纤维线表面自由能的影响 | 第36-37页 |
3.5.5 不同处理方法对玻纤-杨木复合单板胶合强度影响 | 第37-38页 |
3.6 本章小结 | 第38-39页 |
4 杨木单板、玻璃纤维线及聚乙烯纤维线表面形貌及红外光谱分析 | 第39-53页 |
4.1 前言 | 第39页 |
4.2 扫描电子显微镜(SEM) | 第39页 |
4.3 红外衰减全反射光谱分析(ATR) | 第39-40页 |
4.4 试验材料及设备 | 第40页 |
4.4.1 试验材料 | 第40页 |
4.4.2 试验设备 | 第40页 |
4.5 试验方法 | 第40-41页 |
4.6 试验结果与讨论 | 第41-52页 |
4.6.1 杨木单板、玻璃纤维线以及聚乙烯纤维线改性处理前后表面扫描电镜分析 | 第41-46页 |
4.6.2 杨木单板、玻璃纤维线以及聚乙烯纤维线改性处理前后表面红外光谱分析 | 第46-52页 |
4.7 本章小结 | 第52-53页 |
5 浸渍塑化玻纤-杨木复合单板浸渍工艺的研究 | 第53-63页 |
5.1 前言 | 第53页 |
5.2 试验材料及设备 | 第53-54页 |
5.2.1 试验材料 | 第53页 |
5.2.2 试验设备 | 第53-54页 |
5.3 试验方法 | 第54-56页 |
5.3.1 试验工艺路线 | 第54页 |
5.3.2 试验步骤 | 第54-55页 |
5.3.3 试验方案 | 第55页 |
5.3.4 考察指标 | 第55-56页 |
5.4 试验结果与讨论 | 第56-62页 |
5.4.1 浸渍时间和树脂固含量对玻纤-杨木复合单板增重率的影响 | 第56-58页 |
5.4.2 玻纤-杨木复合单板含水率对增重率的影响 | 第58-59页 |
5.4.3 不同的浸渍方式对玻纤-杨木复合单板增重率的影响 | 第59-60页 |
5.4.4 增重率对玻纤-杨木复合单板顺纹抗拉强度的影响 | 第60-62页 |
5.5 本章小结 | 第62-63页 |
6 浸渍塑化玻纤-杨木复合单板增强单板层积材的研究 | 第63-71页 |
6.1 前言 | 第63页 |
6.2 试验材料及设备 | 第63-64页 |
6.2.1 试验材料 | 第63页 |
6.2.2 试验设备 | 第63-64页 |
6.3 试验方法 | 第64-66页 |
6.3.1 工艺流程 | 第64页 |
6.3.2 试验步骤和方法 | 第64-66页 |
6.3.3 性能测试 | 第66页 |
6.4 试验结果与讨论 | 第66-69页 |
6.4.1 压缩率、密度以及浸渍剥离增强效果分析 | 第66-67页 |
6.4.2 冲击韧性和表面硬度增强效果分析 | 第67-68页 |
6.4.3 弹性模量和静曲强度增强效果分析 | 第68-69页 |
6.5 本章小结 | 第69-71页 |
7 总结论 | 第71-72页 |
攻读学位期间发表的学术论文 | 第72-73页 |
参考文献 | 第73-77页 |