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玻纤植入增强杨木单板及应用研究

致谢第3-4页
摘要第4-5页
Abstract第5-6页
1 绪论第10-17页
    1.1 研究背景第10页
    1.2 玻璃纤维在木质材料中的应用第10-14页
        1.2.1 玻璃纤维的表面处理第11-12页
        1.2.2 玻璃纤维增强木质材料的国内外研究现状第12-14页
    1.3 单板密实化增强木质材料的国内外研究现状第14-15页
    1.4 本论文的研究目的及意义第15-16页
    1.5 本论文的研究内容、课题来源和创新点第16-17页
        1.5.1 本论文的研究内容第16页
        1.5.2 本论文的课题来源第16页
        1.5.3 本论文的创新点第16-17页
2 纤维的选择第17-22页
    2.1 前言第17页
    2.2 几种高性能纤维的特性第17-19页
        2.2.1 玻璃纤维第17页
        2.2.2 碳纤维第17-18页
        2.2.3 玄武岩纤维第18页
        2.2.4 芳纶纤维第18-19页
        2.2.5 高模量聚乙烯纤维第19页
    2.3 试验材料及设备第19页
        2.3.1 试验材料第19页
        2.3.2 试验设备第19页
    2.4 性能测试与试验第19-20页
    2.5 结果与讨论第20-21页
    2.6 本章小结第21-22页
3 杨木单板、玻璃纤维线以及聚乙烯纤维线表面改性研究第22-39页
    3.1 前言第22页
    3.2 润湿概念及其表征第22-24页
        3.2.1 接触角及其测量第22-23页
        3.2.2 表面自由能的计算第23-24页
    3.3 试验材料及设备第24-26页
        3.3.1 试验材料第24页
        3.3.2 试验设备第24-26页
    3.4 试验方法第26-27页
        3.4.1 试验路线第26页
        3.4.2 试验步骤第26-27页
    3.5 结果与讨论第27-38页
        3.5.1 不同处理方法对杨木单板表面润湿性的影响第27-30页
        3.5.2 不同处理方法对玻璃纤维线表面润湿性的影响第30-33页
        3.5.3 不同处理方法对聚乙烯纤维表面润湿性的影响第33-36页
        3.5.4 不同处理方法对杨木单板、玻璃纤维线及聚乙烯纤维线表面自由能的影响第36-37页
        3.5.5 不同处理方法对玻纤-杨木复合单板胶合强度影响第37-38页
    3.6 本章小结第38-39页
4 杨木单板、玻璃纤维线及聚乙烯纤维线表面形貌及红外光谱分析第39-53页
    4.1 前言第39页
    4.2 扫描电子显微镜(SEM)第39页
    4.3 红外衰减全反射光谱分析(ATR)第39-40页
    4.4 试验材料及设备第40页
        4.4.1 试验材料第40页
        4.4.2 试验设备第40页
    4.5 试验方法第40-41页
    4.6 试验结果与讨论第41-52页
        4.6.1 杨木单板、玻璃纤维线以及聚乙烯纤维线改性处理前后表面扫描电镜分析第41-46页
        4.6.2 杨木单板、玻璃纤维线以及聚乙烯纤维线改性处理前后表面红外光谱分析第46-52页
    4.7 本章小结第52-53页
5 浸渍塑化玻纤-杨木复合单板浸渍工艺的研究第53-63页
    5.1 前言第53页
    5.2 试验材料及设备第53-54页
        5.2.1 试验材料第53页
        5.2.2 试验设备第53-54页
    5.3 试验方法第54-56页
        5.3.1 试验工艺路线第54页
        5.3.2 试验步骤第54-55页
        5.3.3 试验方案第55页
        5.3.4 考察指标第55-56页
    5.4 试验结果与讨论第56-62页
        5.4.1 浸渍时间和树脂固含量对玻纤-杨木复合单板增重率的影响第56-58页
        5.4.2 玻纤-杨木复合单板含水率对增重率的影响第58-59页
        5.4.3 不同的浸渍方式对玻纤-杨木复合单板增重率的影响第59-60页
        5.4.4 增重率对玻纤-杨木复合单板顺纹抗拉强度的影响第60-62页
    5.5 本章小结第62-63页
6 浸渍塑化玻纤-杨木复合单板增强单板层积材的研究第63-71页
    6.1 前言第63页
    6.2 试验材料及设备第63-64页
        6.2.1 试验材料第63页
        6.2.2 试验设备第63-64页
    6.3 试验方法第64-66页
        6.3.1 工艺流程第64页
        6.3.2 试验步骤和方法第64-66页
        6.3.3 性能测试第66页
    6.4 试验结果与讨论第66-69页
        6.4.1 压缩率、密度以及浸渍剥离增强效果分析第66-67页
        6.4.2 冲击韧性和表面硬度增强效果分析第67-68页
        6.4.3 弹性模量和静曲强度增强效果分析第68-69页
    6.5 本章小结第69-71页
7 总结论第71-72页
攻读学位期间发表的学术论文第72-73页
参考文献第73-77页

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