摘要 | 第4-6页 |
ABSTRACT | 第6-8页 |
符号说明 | 第15-16页 |
第一章 绪论 | 第16-28页 |
1.1 引言 | 第16-18页 |
1.2 增材制造主要技术分类 | 第18-21页 |
1.2.1 基于高能量技术的增材制造 | 第18-19页 |
1.2.2 基于挤出和喷射技术的增材制造 | 第19-21页 |
1.3 液滴喷射成型技术概述 | 第21页 |
1.4 实现液滴喷射几类技术方案 | 第21-24页 |
1.4.1 热泡式喷射技术 | 第21-22页 |
1.4.2 挤压式喷射技术 | 第22-23页 |
1.4.3 机械式喷射技术 | 第23-24页 |
1.5 国内外研究现状 | 第24-26页 |
1.6 本课题研究的主要内容、目的和意义 | 第26-28页 |
1.6.1 课题研究的目的和意义 | 第26-27页 |
1.6.2 课题的主要研究内容 | 第27-28页 |
第二章 聚合物熔体微液滴喷射理论 | 第28-42页 |
2.1 引言 | 第28页 |
2.2 高聚物熔体材料的流动特性 | 第28-29页 |
2.3 喷射实验材料 | 第29-30页 |
2.4 撞针式微液滴喷射过程动力学分析 | 第30-40页 |
2.4.1 液滴喷射过程 | 第30-32页 |
2.4.2 熔体流动状态分析 | 第32-37页 |
2.4.3 熔体束断裂条件理论分析 | 第37-40页 |
2.5 本章小结 | 第40-42页 |
第三章 电-液混合驱动式微液滴成型系统设计与分析 | 第42-56页 |
3.1 系统总体分析概述 | 第42页 |
3.2 熔体液滴喷射装置 | 第42-49页 |
3.2.1 喷射装置工作原理 | 第42-44页 |
3.2.2 撞针动态运动特性分析 | 第44-49页 |
3.3 熔体供料单元 | 第49-51页 |
3.4 高压驱动油单元 | 第51-52页 |
3.5 三自由度机械运动平台 | 第52-53页 |
3.5.1 机械结构 | 第52-53页 |
3.5.2 控制系统 | 第53页 |
3.6 温度控制单元及脉冲信号控制器 | 第53-54页 |
3.7 本章小结 | 第54-56页 |
第四章 熔体液滴喷射过程无网格软件数值分析 | 第56-80页 |
4.1 引言 | 第56页 |
4.2 FPM软件介绍 | 第56-59页 |
4.3 建立撞针喷嘴物理模型 | 第59-60页 |
4.4 模型求解 | 第60-64页 |
4.5 熔体液滴喷射全过程模拟 | 第64-66页 |
4.6 最大出口速度和液滴体积影响因素模拟分析 | 第66-74页 |
4.6.1 喷嘴熔体腔结构尺寸的影响 | 第68-73页 |
4.6.2 喷口结构尺寸的影响 | 第73-74页 |
4.7 正交实验分析 | 第74-77页 |
4.8 本章小节 | 第77-80页 |
第五章 聚合物液滴喷射成型工艺参数实验 | 第80-90页 |
5.1 引言 | 第80页 |
5.2 液滴成型过程分析 | 第80-82页 |
5.3 液滴喷射效果影响因素 | 第82-83页 |
5.3.1 液滴参数测量仪器 | 第82-83页 |
5.3.2 实验操作流程 | 第83页 |
5.4 液滴喷射实验现象与结果分析 | 第83-86页 |
5.4.1 液滴大小与熔体供料压力和脉冲宽度的关系 | 第83-86页 |
5.4.2 液滴大小与脉冲频率的关系 | 第86页 |
5.5 液滴堆积三维实体成型实验 | 第86-87页 |
5.6 本章小结 | 第87-90页 |
第六章 全文总结 | 第90-92页 |
6.1 结论 | 第90-91页 |
6.2 不足与展望 | 第91-92页 |
参考文献 | 第92-96页 |
致谢 | 第96-98页 |
研究成果及发表的学术论文 | 第98-100页 |
作者和导师简介 | 第100-101页 |
附件 | 第101-102页 |