摘要 | 第4-5页 |
ABSTRACT | 第5-6页 |
第1章 绪论 | 第10-21页 |
1.1 课题背景研究意义 | 第10页 |
1.2 钽/因瓦合金焊接性分析 | 第10-11页 |
1.3 难熔金属与钢焊接研究现状 | 第11-20页 |
1.3.1 扩散焊 | 第12-13页 |
1.3.2 钨极氩弧焊 | 第13-14页 |
1.3.3 钎焊 | 第14-16页 |
1.3.4 电子束焊 | 第16-18页 |
1.3.5 其它焊接方法 | 第18-20页 |
1.4 本课题主要研究内容 | 第20-21页 |
第2章 试验材料、设备与方法 | 第21-28页 |
2.1 试验材料 | 第21页 |
2.2 焊接及分析测试设备与方法 | 第21-24页 |
2.2.1 试验设备 | 第21-22页 |
2.2.2 金相组织分析 | 第22-23页 |
2.2.3 扫描电镜观察及能谱分析 | 第23页 |
2.2.4 XRD 物相分析 | 第23页 |
2.2.5 力学性能测试 | 第23页 |
2.2.6 断口形貌的观测 | 第23-24页 |
2.3 温度场与应力场数值模拟 | 第24-28页 |
2.3.1 几何模型的建立及网格划分 | 第24页 |
2.3.2 焊接热源模型 | 第24-27页 |
2.3.3 材料参数的处理 | 第27页 |
2.3.4 边界条件的处理 | 第27-28页 |
第3章 钽/因瓦合金焊接的基础研究 | 第28-42页 |
3.1 焊接热循环及焊缝成形 | 第28-30页 |
3.1.1 焊接热循环 | 第28-29页 |
3.1.2 焊缝成形 | 第29-30页 |
3.2 焊缝组织分析 | 第30-34页 |
3.3 界面组织分析 | 第34-38页 |
3.3.1 Invar 合金与焊缝侧界面组织分析 | 第34-35页 |
3.3.2 Ta 侧焊缝界面组织分析 | 第35-38页 |
3.4 焊接残余应力分析 | 第38-41页 |
3.5 本章小结 | 第41-42页 |
第4章 钽/因瓦合金偏束焊接接头组织研究及性能优化 | 第42-67页 |
4.1 偏 Ta 焊接综合分析 | 第42-47页 |
4.1.1 焊缝成形 | 第42-43页 |
4.1.2 接头组织分析 | 第43-44页 |
4.1.3 Ta-焊缝侧界面 | 第44-47页 |
4.2 大规范焊接接头组织分析 | 第47-52页 |
4.2.1 接头形貌 | 第47-48页 |
4.2.2 焊缝组织 | 第48-49页 |
4.2.3 界面组织分析 | 第49-52页 |
4.3 偏 Invar 合金焊接接头组织及性能分析 | 第52-55页 |
4.3.1 焊接热过程及焊缝成形 | 第52-54页 |
4.3.2 焊缝组织分析 | 第54页 |
4.3.3 界面组织分析 | 第54-55页 |
4.4 断口金相综合分析 | 第55-62页 |
4.4.1 偏 Ta 焊接 | 第56-57页 |
4.4.2 偏 Invar 焊接 | 第57-62页 |
4.5 接头组织转变过程揭示 | 第62-63页 |
4.6 偏 Invar 合金应力模拟 | 第63-64页 |
4.7 残余应力的试验测量 | 第64-65页 |
4.8 本章小结 | 第65-67页 |
第5章 添加夹层 Cu 对焊接接头组织及性能的影响 | 第67-76页 |
5.1 中间层的选择 | 第67-68页 |
5.2 焊缝成形 | 第68页 |
5.3 焊缝及界面组织分析 | 第68-72页 |
5.3.1 焊缝组织 | 第68-69页 |
5.3.2 界面组织 | 第69-72页 |
5.4 焊接接头力学性能测试 | 第72-73页 |
5.5 断口金相综合分析 | 第73-74页 |
5.6 硬度分析 | 第74-75页 |
5.7 本章小结 | 第75-76页 |
结论 | 第76-77页 |
参考文献 | 第77-82页 |
致谢 | 第82页 |