| 摘要 | 第3-4页 |
| ABSTRACT | 第4-5页 |
| 1 绪论 | 第8-16页 |
| 1.1 课题的背景 | 第8-9页 |
| 1.2 课题的意义及目的 | 第9-10页 |
| 1.2.1 表面张力在液态成型中的作用 | 第9-10页 |
| 1.2.2 机械振动在液态成型中的作用 | 第10页 |
| 1.3 课题的国内外研究现状 | 第10-15页 |
| 1.3.1 表面张力的理论研究 | 第11-13页 |
| 1.3.2 表面张力的影响因素研究 | 第13-15页 |
| 1.4 课题研究的主要内容 | 第15页 |
| 1.5 本章小结 | 第15-16页 |
| 2 实验方法研究及装置设计 | 第16-35页 |
| 2.1 表面张力测定方法研究 | 第16-21页 |
| 2.1.1 静滴法 | 第16页 |
| 2.1.2 毛细管上升法 | 第16-17页 |
| 2.1.3 最大拉力法 | 第17-18页 |
| 2.1.4 最大气泡压力法 | 第18页 |
| 2.1.5 电磁悬浮液滴振荡法 | 第18-19页 |
| 2.1.6 一维表面波光栅衍射法 | 第19-20页 |
| 2.1.7 高精度静力学检测技术 | 第20页 |
| 2.1.8 表面张力数值计算技术 | 第20-21页 |
| 2.1.9 液态合金表面张力测量方法比较 | 第21页 |
| 2.2 实验方法设计 | 第21-26页 |
| 2.2.1 测量方法设计 | 第21-22页 |
| 2.2.2 实验原理 | 第22-23页 |
| 2.2.3 双毛细管最大泡压法 | 第23-24页 |
| 2.2.4 气泡压力曲线信息参数 | 第24-26页 |
| 2.3 实验装置设计 | 第26-33页 |
| 2.3.1 振动机构的设计 | 第27-28页 |
| 2.3.2 耐热探头的设计 | 第28-30页 |
| 2.3.3 探头连接的设计 | 第30-31页 |
| 2.3.4 压力测量方法的设计 | 第31-32页 |
| 2.3.5 实验装置图 | 第32-33页 |
| 2.4 实验步骤 | 第33-34页 |
| 2.5 本章小结 | 第34-35页 |
| 3 实验结果及讨论 | 第35-60页 |
| 3.1 液态铝及合金的表面张力 | 第35-40页 |
| 3.1.1 最大泡压法压力曲线 | 第35-37页 |
| 3.1.2 实验数据测量不确定度分析 | 第37-40页 |
| 3.2 振动频率对液态金属表面张力的影响 | 第40-51页 |
| 3.2.1 振动频率对液态铝表面张力的影响 | 第41-47页 |
| 3.2.2 振动频率对 A356 铝合金表面张力的影响 | 第47-51页 |
| 3.3 结果分析 | 第51-54页 |
| 3.4 实验误差分析 | 第54-59页 |
| 3.4.1 表面张力测量值的实验误差分析 | 第54-56页 |
| 3.4.2 机械振动下表面张力测量结果误差分析 | 第56-57页 |
| 3.4.3 实验可重复性验证 | 第57-59页 |
| 3.5 本章小结 | 第59-60页 |
| 4 结论及展望 | 第60-62页 |
| 4.1 结论 | 第60页 |
| 4.2 后续研究展望 | 第60-62页 |
| 致谢 | 第62-63页 |
| 参考文献 | 第63-65页 |