| 摘要 | 第2-3页 |
| Abstract | 第3-4页 |
| 第1章 绪论 | 第8-22页 |
| 1.1 问题的提出 | 第8-9页 |
| 1.2 相关研究进展综述 | 第9-19页 |
| 1.2.1 维修类型及方式 | 第9-10页 |
| 1.2.2 设备综合管理 | 第10页 |
| 1.2.3 全面设备维修模式 | 第10-12页 |
| 1.2.4 以可靠性为中心的维修的模式 | 第12-16页 |
| 1.2.5 污水厂设备管理现状分析 | 第16-19页 |
| 1.3 主要研究内容 | 第19-22页 |
| 1.3.1 主要研究内容 | 第19-20页 |
| 1.3.2 研究方法和论文结构 | 第20-21页 |
| 1.3.3 研究的意义 | 第21-22页 |
| 第2章 污水厂设备维修管理需求分析 | 第22-33页 |
| 2.1 污水厂设备管理现状分析 | 第22-23页 |
| 2.1.1 设备管理架构 | 第22-23页 |
| 2.1.2 现行设备维修管理模式 | 第23页 |
| 2.2 存在问题与原因分析 | 第23-29页 |
| 2.2.1 设备管理体系不够完善 | 第23-24页 |
| 2.2.2 维修计划完成率低，执行很难到位 | 第24页 |
| 2.2.3 设备故障率高 | 第24-27页 |
| 2.2.4 备件定额不合理，供应不及时 | 第27-28页 |
| 2.2.5 外委修理审核不够到位导致维修费用超支 | 第28页 |
| 2.2.6 维修进度可控性差 | 第28-29页 |
| 2.2.7 设备维修成本管理不健全 | 第29页 |
| 2.2.8 巡检与检修职责范围模糊，责任不明确，目标不统一 | 第29页 |
| 2.3 维修管理需求分析 | 第29-32页 |
| 2.3.1 对设备管理体系进行完善的需求 | 第29页 |
| 2.3.2 对提高维修工作计划性的需求 | 第29-30页 |
| 2.3.3 对规范维修相关流程、提高维修效率的需求 | 第30页 |
| 2.3.4 对备件库存进行定额化管理的需求 | 第30页 |
| 2.3.5 对维修费用进行分析控制的需求 | 第30页 |
| 2.3.6 对维修模式进行重新选择设计的需求 | 第30-32页 |
| 2.4 本章小结 | 第32-33页 |
| 第3章 设备维修管理平台系统的完善 | 第33-38页 |
| 3.1 维修平台的构建 | 第33-34页 |
| 3.1.1 维修平台构建思路 | 第33页 |
| 3.1.2 维修平台构造总体原则 | 第33页 |
| 3.1.3 目标和效果 | 第33页 |
| 3.1.4 维修管理平台主要模块 | 第33-34页 |
| 3.2 维修组织优化 | 第34页 |
| 3.3 维修计划制定与维修单的下发 | 第34-35页 |
| 3.4 维修质量的控制 | 第35页 |
| 3.5 故障汇总与分析 | 第35页 |
| 3.6 备件的管理 | 第35-36页 |
| 3.7 维修费用的控制 | 第36页 |
| 3.8 维修管理改进与提高 | 第36页 |
| 3.9 设备维修流程设计 | 第36-37页 |
| 3.10 应用效果及改进 | 第37页 |
| 3.11 本章小结 | 第37-38页 |
| 第4章 关键系统设备维修模式的选择 | 第38-67页 |
| 4.1 污水厂应用TPM/RCM的案例研究 | 第38-39页 |
| 4.1.1 组织动员 | 第38页 |
| 4.1.2 TPM/RCM应用步骤 | 第38-39页 |
| 4.2 设备维修模式选择案例简介 | 第39-48页 |
| 4.2.1 确定维修模式选择实现方法 | 第39-47页 |
| 4.2.2 结合TPM确定维修计划、周期 | 第47-48页 |
| 4.3 RCM/TPM设备维修模式决策方法的应用 | 第48-64页 |
| 4.3.1 曝气系统设备维修模式决策 | 第48-58页 |
| 4.3.2 污泥脱水系统维修模式决策 | 第58-64页 |
| 4.4 应用效果：维修模式决策在维修管理中的应用 | 第64-66页 |
| 4.4.1 设备维修管理应用前后对比 | 第64-65页 |
| 4.4.2 故障率变化 | 第65页 |
| 4.4.3 维修费用变化 | 第65-66页 |
| 4.4.4 汇总分析 | 第66页 |
| 4.5 本章小结 | 第66-67页 |
| 第5章 结论与建议 | 第67-69页 |
| 5.1 结论 | 第67页 |
| 5.2 建议 | 第67-69页 |
| 参考文献 | 第69-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |