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不锈钢薄板激光焊与电阻点焊数值模拟对比研究

摘要第4-6页
Abstract第6-7页
第1章 绪论第10-16页
    1.1 课题研究的背景及意义第10-13页
    1.2 电阻点焊、激光焊数值模拟发展趋势第13-14页
    1.3 本文研究的主要内容第14-16页
第2章 轨道车辆制造使用的不锈钢材料第16-22页
    2.1 适用于轨道车辆的不锈钢材料第16-19页
        2.1.1 不锈钢材料的性能特点第16页
        2.1.2 轨道客车上采用的不锈钢材料第16-19页
    2.2 车体钢结构焊接的特点第19-22页
第3章 数值模拟软件及焊接模型第22-46页
    3.1 ANSYS 有限元分析简介第22页
    3.2 焊接有限元分析的特点第22-23页
    3.3 模型建立与载荷施加第23-24页
    3.4 有限元单元选取及材料属性第24-29页
    3.5 焊接温度场理论分析第29-31页
        3.5.1 焊接过程有限元基本方程第29页
        3.5.2 瞬态热传导有限元分析第29-30页
        3.5.3 焊接应力应变的理论分析第30-31页
    3.6 焊接模型的计算第31-38页
        3.6.1 焊接热源模型简介第31-36页
        3.6.2 焊接过程的边界换热系数第36页
        3.6.3 焊接过程中的相变潜热第36-38页
    3.7 焊接模型网格划分理论第38-40页
    3.8 应力、应变场的模拟分析第40-42页
        3.8.1 应力场的一般分析方法第40-41页
        3.8.2 焊缝金属的熔敷及凝固过程模拟第41-42页
    3.9 焊接构件疲劳特性有限元分析第42-46页
        3.9.1 焊接接头疲劳强度的影响因素第42-44页
        3.9.2 焊接构件疲劳强度有限元分析第44-46页
第4章 不锈钢电阻点焊有限元分析第46-64页
    4.1 材料参数设置第46-49页
    4.2 电阻点焊预压分析第49-56页
        4.2.1 电阻点焊有限元模型第49-51页
        4.2.2 接触电阻的定义第51-54页
        4.2.3 预压模拟结果第54-56页
    4.3 电阻点焊残余应力分析第56-58页
    4.4 三向载荷下电阻点焊应力分析第58-64页
第5章 不锈钢激光焊接技术有限元分析第64-74页
    5.1 不锈钢激光焊残余应力分析第64-68页
        5.1.1 激光焊有限元模型建立第64-65页
        5.1.2 激光焊热源模型第65-67页
        5.1.3 残余应力模拟结果第67-68页
    5.2 三向载荷下激光焊接构件应力分析第68-70页
    5.3 激光焊接技术应用优势第70-74页
第6章 结论第74-76页
参考文献第76-82页
致谢第82页

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