| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-9页 |
| 第一章 绪论 | 第15-44页 |
| 1.1 生物质能源研究进展 | 第15-31页 |
| 1.1.1 国内外生物质燃料研究概况 | 第15-17页 |
| 1.1.2 生物乙醇研究进展 | 第17-19页 |
| 1.1.3 菊芋发酵制备乙醇研究 | 第19-21页 |
| 1.1.4 发酵工艺 | 第21-24页 |
| 1.1.5 膜技术在生物质发酵中的应用 | 第24-28页 |
| 1.1.6 膜蒸馏过程污染的研究 | 第28-30页 |
| 1.1.7 小结及展望 | 第30-31页 |
| 1.2 课题的提出及意义 | 第31-32页 |
| 1.3 研究思路和内容 | 第32-34页 |
| 参考文献 | 第34-44页 |
| 第二章 克鲁维酵母培养及其产酶膜生物反应器 | 第44-59页 |
| 2.1 引言 | 第44-45页 |
| 2.2 实验部分 | 第45-49页 |
| 2.2.1 试验仪器和试剂 | 第45-46页 |
| 2.2.2 实验材料 | 第46-47页 |
| 2.2.3 菌种 | 第47页 |
| 2.2.4 实验方法 | 第47-49页 |
| 2.3 结果与讨论 | 第49-56页 |
| 2.3.1 克鲁维酵母扩培 | 第49-50页 |
| 2.3.2 克鲁维酵母发酵产酶 | 第50-52页 |
| 2.3.3 膜生物反应器产酶 | 第52-56页 |
| 2.4 本章小结 | 第56-58页 |
| 参考文献 | 第58-59页 |
| 第三章 菊芋粗粉的酶水解动力学模型研究 | 第59-78页 |
| 3.1 引言 | 第59页 |
| 3.2 实验方法 | 第59-61页 |
| 3.2.1 实验原料 | 第59-60页 |
| 3.2.2 实验方法 | 第60-61页 |
| 3.3 水解反应动力学分析 | 第61-63页 |
| 3.3.1 水解反应机理 | 第61页 |
| 3.3.2 动力学模型建立 | 第61-63页 |
| 3.4 结果与讨论 | 第63-75页 |
| 3.4.1 温度对菊粉酶活力及稳定性的影响 | 第63-64页 |
| 3.4.2 pH 对菊粉酶活力及稳定性的影响 | 第64-65页 |
| 3.4.3 菊粉酶的乙醇耐受性 | 第65-66页 |
| 3.4.4 菊粉酶性质测定 | 第66页 |
| 3.4.5 水解过程影响因素考察 | 第66-69页 |
| 3.4.6 水解动力学模型建立 | 第69-73页 |
| 3.4.7 动力学模型验证 | 第73-75页 |
| 3.5 本章小结 | 第75页 |
| 符号说明 | 第75-76页 |
| 参考文献 | 第76-78页 |
| 第四章 VMD 分离乙醇-水体系实验及数值模拟 | 第78-106页 |
| 4.1 引言 | 第78-79页 |
| 4.2 理论模型及模拟计算 | 第79-88页 |
| 4.2.1 热量传递 | 第80-81页 |
| 4.2.2 质量传递 | 第81-86页 |
| 4.2.3 模型算法 | 第86-88页 |
| 4.3 实验部分 | 第88-90页 |
| 4.3.1 试剂与仪器 | 第88-89页 |
| 4.3.2 乙醇浓度的测定 | 第89页 |
| 4.3.3 扫描电镜 | 第89页 |
| 4.3.4 实验过程 | 第89-90页 |
| 4.4 结果与讨论 | 第90-98页 |
| 4.4.1 模型及程序验证 | 第90-92页 |
| 4.4.2 纯水膜蒸馏实验及模型参数测定 | 第92-94页 |
| 4.4.3 乙醇-水体系 VMD 实验及模型验证 | 第94-98页 |
| 4.5 本章小结 | 第98-99页 |
| 符号说明 | 第99-103页 |
| 参考文献 | 第103-106页 |
| 第五章 菊芋粗粉发酵制备生物乙醇基础研究 | 第106-118页 |
| 5.1 引言 | 第106-107页 |
| 5.2 实验部分 | 第107-109页 |
| 5.2.1 试剂与仪器 | 第107页 |
| 5.2.2 发酵工艺及过程考察 | 第107-108页 |
| 5.2.3 发酵液过程监测 | 第108-109页 |
| 5.2.4 安琪酿酒干酵母活力检测 | 第109页 |
| 5.3 结果与讨论 | 第109-115页 |
| 5.3.1 分步水解-发酵工艺（HF） | 第109-111页 |
| 5.3.2 同步水解-发酵工艺（SSF） | 第111-115页 |
| 5.4 本章小结 | 第115-117页 |
| 参考文献 | 第117-118页 |
| 第六章 VMD 耦合菊芋发酵制备乙醇及过程膜污染研究 | 第118-139页 |
| 6.1 引言 | 第118-119页 |
| 6.2 材料及方法 | 第119-121页 |
| 6.2.1 实验材料 | 第119-120页 |
| 6.2.2 膜结构及性能测试 | 第120-121页 |
| 6.2.3 乙醇分离工艺 | 第121页 |
| 6.2.4 发酵液成分对膜疏水性能的影响 | 第121页 |
| 6.3 结果与讨论 | 第121-135页 |
| 6.3.1 膜结构性能表征 | 第121-124页 |
| 6.3.2 乙醇-水体系分离 | 第124-125页 |
| 6.3.3 分步发酵-VMD 工艺 | 第125-128页 |
| 6.3.4 VMD 耦合发酵制备乙醇工艺 | 第128-130页 |
| 6.3.5 过程中膜污染检测 | 第130-134页 |
| 6.3.6 发酵液成分对膜疏水性能影响 | 第134-135页 |
| 6.4 本章小结 | 第135-137页 |
| 参考文献 | 第137-139页 |
| 结论 | 第139-141页 |
| 攻读学位期间发表论文与研究成果清单 | 第141-142页 |
| 致谢 | 第142-143页 |
| 作者简介 | 第143页 |