| 摘要 | 第3-5页 |
| ABSTRACT | 第5-7页 |
| 第一章 绪论 | 第12-20页 |
| 1.1 引言 | 第12页 |
| 1.2 AISI 4340钢简介 | 第12-13页 |
| 1.3 深切缓进给磨削技术 | 第13页 |
| 1.4 窄深槽研究现状与发展趋势 | 第13-15页 |
| 1.5 磨削加工表面质量研究现状 | 第15-16页 |
| 1.6 课题来源、背景以及主要研究内容 | 第16-18页 |
| 1.6.1 课题来源 | 第16-17页 |
| 1.6.2 课题背景 | 第17页 |
| 1.6.3 主要研究内容 | 第17-18页 |
| 1.7 本章小结 | 第18-20页 |
| 第二章 窄深槽高速磨削加工机理 | 第20-28页 |
| 2.1 磨削加工表面形貌演化机理 | 第20-21页 |
| 2.1.1 表面形成机理 | 第20-21页 |
| 2.1.2 磨削表面微观形貌 | 第21页 |
| 2.2 磨削力理论计算公式 | 第21-23页 |
| 2.2.1 单位磨削力计算公式 | 第22页 |
| 2.2.2 缓进给磨削力计算公式 | 第22-23页 |
| 2.2.3 磨削力经验公式 | 第23页 |
| 2.3 磨削温度 | 第23-25页 |
| 2.3.1 磨削区能量分配 | 第23-24页 |
| 2.3.2 磨削区温度分布的理论计算 | 第24-25页 |
| 2.3.3 进入工件热流强度 | 第25页 |
| 2.4 最大未变形切削厚度 | 第25-26页 |
| 2.5 比磨削能 | 第26页 |
| 2.6 小结 | 第26-28页 |
| 第三章 试验用材料拉伸性能和摩擦磨损特性 | 第28-48页 |
| 3.1 AISI 4340钢基体组织 | 第28-29页 |
| 3.2 AISI 4340钢力学性能 | 第29-31页 |
| 3.2.1 实验条件 | 第29页 |
| 3.2.2 应力-应变曲线 | 第29-31页 |
| 3.3 AISI 4340钢摩擦学特性 | 第31-46页 |
| 3.3.1 实验条件 | 第31-32页 |
| 3.3.2 单因素下AISI 4340钢的摩擦磨损特性 | 第32-38页 |
| 3.3.3 不同参数对AISI 4340钢摩擦磨损特性的影响 | 第38-46页 |
| 3.4 本章主要结论 | 第46-47页 |
| 3.5 小结 | 第47-48页 |
| 第四章 窄深槽磨削实验方案设计 | 第48-56页 |
| 4.1 实验设备和系统 | 第48-49页 |
| 4.1.1 高速磨削试验用机床 | 第48页 |
| 4.1.2 CBN砂轮 | 第48-49页 |
| 4.2 实验样件 | 第49-50页 |
| 4.3 相关检测仪器 | 第50-52页 |
| 4.3.1 温度测量 | 第50-51页 |
| 4.3.2 磨削力测量 | 第51页 |
| 4.3.3 表面形貌检测以及粗糙度测量 | 第51-52页 |
| 4.4 磨削工艺实验过程及参数方案 | 第52-55页 |
| 4.4.1 实验条件 | 第52-53页 |
| 4.4.2 实验数据处理 | 第53-55页 |
| 4.4.3 实验后样件处理 | 第55页 |
| 4.5 本章小结 | 第55-56页 |
| 第五章 窄深槽磨削加工表层检测结果及分析 | 第56-68页 |
| 5.1 磨削参数对磨削力的影响 | 第56-58页 |
| 5.1.1 砂轮速度对磨削力的影响 | 第56-57页 |
| 5.1.2 工件进给速度对磨削力的影响 | 第57-58页 |
| 5.1.3 切深对磨削力的影响 | 第58页 |
| 5.2 磨削参数对磨削温度的影响 | 第58-61页 |
| 5.3 磨削参数对表面形貌的影响 | 第61-65页 |
| 5.3.1 砂轮速度对磨削表面形貌的影响 | 第61-63页 |
| 5.3.2 工件进给速度对磨削表面形貌的影响 | 第63-64页 |
| 5.3.3 切削深度对磨削表面形貌的影响 | 第64-65页 |
| 5.4 本章小结 | 第65-68页 |
| 第六章 总结与展望 | 第68-72页 |
| 6.1 总结 | 第68-70页 |
| 6.2 展望 | 第70-72页 |
| 参考文献 | 第72-78页 |
| 致谢 | 第78-79页 |
| 攻读硕士学位期间发表论文 | 第79页 |