电力变压器制造的质量控制研究
| 摘要 | 第3-4页 |
| Abstract | 第4页 |
| 1 绪论 | 第9-16页 |
| 1.1 课题研究的背景和意义 | 第9-13页 |
| 1.1.1 研究的背景 | 第9-12页 |
| 1.1.2 研究的意义 | 第12-13页 |
| 1.2 质量管理与质量控制的发展 | 第13-15页 |
| 1.2.1 质量管理的发展 | 第13-14页 |
| 1.2.2 质量管理的现状 | 第14-15页 |
| 1.3 课题研究的主要内容 | 第15-16页 |
| 2 电力变压器质量控制总体设计 | 第16-32页 |
| 2.1 电力变压器制造概述 | 第16-19页 |
| 2.1.1 电力变压器的原理 | 第16-17页 |
| 2.1.2 电力变压器的分类 | 第17页 |
| 2.1.3 电力变压器的制造过程 | 第17-19页 |
| 2.2 质量管理体系的构建 | 第19-21页 |
| 2.2.1 ISO9000质量管理体系 | 第19-20页 |
| 2.2.2 质量管理体系组织结构 | 第20-21页 |
| 2.3 电力变压器运行中的质量需求分析 | 第21-25页 |
| 2.3.1 变压器渗漏油分析 | 第22-24页 |
| 2.3.2 变压器多点接地分析 | 第24页 |
| 2.3.3 变压器局部过热分析 | 第24-25页 |
| 2.3.4 变压器短路故障分析 | 第25页 |
| 2.4 变压器QFD的分析应用 | 第25-32页 |
| 2.4.1 质量功能展开原理和方法 | 第25-26页 |
| 2.4.2 质量需求参数分析 | 第26-27页 |
| 2.4.3 质量屋的构建 | 第27-30页 |
| 2.4.4 质量控制参数分析 | 第30-32页 |
| 3 变压器质量管理流程的设计与应用 | 第32-47页 |
| 3.1 流程图的作用及一般绘制方法 | 第32-33页 |
| 3.1.1 流程图的作用 | 第32页 |
| 3.1.2 基于visio的流程图绘制方法 | 第32-33页 |
| 3.2 质量管理流程的设计 | 第33-47页 |
| 3.2.1 设计过程的管理流程 | 第33-35页 |
| 3.2.2 工艺过程的管理流程 | 第35-37页 |
| 3.2.3 采购过程的管理流程 | 第37-38页 |
| 3.2.4 检验过程的管理流程 | 第38-42页 |
| 3.2.5 不合格项的管理流程 | 第42-44页 |
| 3.2.6 试验过程的管理流程 | 第44-46页 |
| 3.2.7 质量改进管理流程 | 第46-47页 |
| 4 关键工序过程的控制研究 | 第47-51页 |
| 4.1 关键工序的控制要求 | 第47页 |
| 4.2 关键工序过程的控制分析 | 第47-51页 |
| 4.2.1 关键工序过程的确定 | 第47-48页 |
| 4.2.2 关键工序过程的控制措施 | 第48-51页 |
| 5 质量控制要点的保证措施分析 | 第51-61页 |
| 5.1 设计结构的改进措施 | 第51-54页 |
| 5.1.1 密封性能的设计改进 | 第51-52页 |
| 5.1.2 低损耗的设计改进方法 | 第52-54页 |
| 5.1.3 抗短路能力的提高 | 第54页 |
| 5.2 工艺方法的改进措施 | 第54-56页 |
| 5.3 检验控制的改进措施 | 第56-61页 |
| 5.3.1 增加检测手段 | 第56-57页 |
| 5.3.2 增加检测点的设置 | 第57页 |
| 5.3.3 检验制度的改进 | 第57-61页 |
| 6 变压器质量控制应用实例 | 第61-69页 |
| 6.1 用户需求分析 | 第61-62页 |
| 6.2 质量控制应用和分析 | 第62-68页 |
| 6.3 控制结果小结 | 第68-69页 |
| 7 总结 | 第69-71页 |
| 8 展望 | 第71-72页 |
| 致谢 | 第72-73页 |
| 参考文献 | 第73-75页 |
