| 摘要 | 第4-6页 |
| ABSTRACT | 第6-7页 |
| 目录 | 第8-11页 |
| CONTENTS | 第11-14页 |
| 第一章 绪论 | 第14-25页 |
| 1.1 研究背景和意义 | 第14-15页 |
| 1.2 CO_2热泵技术的发展及研究 | 第15-22页 |
| 1.2.1 热泵工质的发展 | 第15-16页 |
| 1.2.2 CO_2热泵工质的发展 | 第16-18页 |
| 1.2.3 CO_2热泵系统循环的研究 | 第18-20页 |
| 1.2.4 CO_2热泵关键零部件研究 | 第20-22页 |
| 1.4 CO_2热泵国内外研究现状 | 第22-24页 |
| 1.4.1 国外研究现状 | 第22-23页 |
| 1.4.2 国内研究现状 | 第23-24页 |
| 1.5 本文主要研究内容 | 第24-25页 |
| 第二章 CO_2热泵跨临界循环的性能仿真研究 | 第25-40页 |
| 2.1 CO_2热泵系统循环 | 第25-27页 |
| 2.1.1 CO_2热泵系统的循环方式 | 第25-26页 |
| 2.1.2 CO_2热泵跨临界循环的研究 | 第26-27页 |
| 2.3 CO_2跨临界双级压缩带膨胀机循环原理及循环系统仿真模型 | 第27-34页 |
| 2.3.1 CO_2跨临界双级压缩带膨胀机循环原理 | 第27-29页 |
| 2.3.2 CO_2跨临界双级压缩带膨胀机循环系统仿真模型的建立 | 第29-34页 |
| 2.4 CO_2热泵循环系统模型仿真结果分析 | 第34-38页 |
| 2.4.1 循环系统蒸发温度的分析 | 第34-35页 |
| 2.4.2 循环系统中间压力的分析 | 第35-37页 |
| 2.4.3 循环系统气体冷却器出口温度分析 | 第37-38页 |
| 2.5 本章小结 | 第38-40页 |
| 第三章 CO_2热泵膨胀机的性能仿真分析 | 第40-61页 |
| 3.1 循环系统的热力学分析 | 第40-43页 |
| 3.1.1 气体冷却器出口温度对膨胀机的影响 | 第40-41页 |
| 3.1.2 蒸发温度对膨胀机的影响 | 第41页 |
| 3.1.3 中间压力对膨胀机的影响 | 第41-42页 |
| 3.1.4 膨胀机效率对循环COP的影响 | 第42-43页 |
| 3.2 膨胀过程的热力学分析 | 第43-47页 |
| 3.3 膨胀机的结构分析 | 第47-49页 |
| 3.3.1 膨胀机类型的选择 | 第47-48页 |
| 3.3.2 膨胀机结构分析 | 第48-49页 |
| 3.4 膨胀机的不可逆损失分析 | 第49-59页 |
| 3.4.1 膨胀机机械摩擦损失 | 第49-54页 |
| 3.4.2 膨胀机泄露损失 | 第54-58页 |
| 3.4.3 膨胀机流体流动阻力损失 | 第58-59页 |
| 3.5 本章小结 | 第59-61页 |
| 第四章 CO_2热泵气体冷却器的性能仿真分析 | 第61-72页 |
| 4.1 气体冷却器的结构分析 | 第61-62页 |
| 4.2 气体冷却器仿真模型的建立 | 第62-66页 |
| 4.2.1 模型关系式 | 第64-66页 |
| 4.3 模型流程图及结果分析 | 第66-71页 |
| 4.3.1 模型流程图 | 第66-67页 |
| 4.3.2 结果分析 | 第67-71页 |
| 4.4 本章小结 | 第71-72页 |
| 结论与展望 | 第72-74页 |
| 1. 结论 | 第72-73页 |
| 2. 展望 | 第73-74页 |
| 参考文献 | 第74-80页 |
| 攻读学位期间发表的论文 | 第80-82页 |
| 致谢 | 第82页 |
