| 摘要 | 第5-7页 |
| Abstract | 第7-8页 |
| 1 绪论 | 第12-21页 |
| 1.1 课题背景及研究目的和意义 | 第12页 |
| 1.2 增材制造技术国内外研究现状 | 第12-18页 |
| 1.2.1 高能束流增材制造技术 | 第12-15页 |
| 1.2.2 电弧增材制造技术 | 第15-18页 |
| 1.3 铝合金电弧增材制造常见问题 | 第18-20页 |
| 1.3.1 成型精度问题 | 第18-19页 |
| 1.3.2 气孔问题 | 第19-20页 |
| 1.4 主要研究内容 | 第20-21页 |
| 2 实验设备和实验方法 | 第21-28页 |
| 2.1 实验设备 | 第21-23页 |
| 2.1.1 机器人增材成型试验系统 | 第21-22页 |
| 2.1.2 机器人增材成型分层建模软件系统 | 第22-23页 |
| 2.2 试验方法 | 第23-25页 |
| 2.2.1 实验材料 | 第23-24页 |
| 2.2.2 成型构件特征分析 | 第24页 |
| 2.2.3 组织性能测试分析 | 第24-25页 |
| 2.3 典型复杂构件机器人增材成型设计思路 | 第25-28页 |
| 3 单道单层试样成形规律研究 | 第28-38页 |
| 3.1 单道单层试样成形工艺参数的确定 | 第28-30页 |
| 3.2 工艺参数对成形尺寸的影响 | 第30-37页 |
| 3.2.1 送丝速度(焊接电流)对成形尺寸的影响 | 第30-32页 |
| 3.2.2 增材速度对成形尺寸的影响 | 第32-34页 |
| 3.2.3 预热温度对成形尺寸的影响 | 第34-35页 |
| 3.2.4 保护气成分对成形尺寸的影响 | 第35-37页 |
| 3.3 本章小结 | 第37-38页 |
| 4 单道多层增材成形工艺与尺寸“工艺模型”研究 | 第38-63页 |
| 4.1 单道多层薄壁增材成形尺寸精度研究 | 第38-46页 |
| 4.1.1 尺寸精度评定方法 | 第38-40页 |
| 4.1.2 送丝速度(焊接电流)对尺寸精度的影响 | 第40-41页 |
| 4.1.3 增材速度对尺寸精度的影响 | 第41-43页 |
| 4.1.4 保护气成分对尺寸精度的影响 | 第43-45页 |
| 4.1.5 层间等待时间对尺寸精度的影响 | 第45-46页 |
| 4.2 薄壁增材成形气孔影响因素研究 | 第46-54页 |
| 4.2.1 保护气成分对气孔率的影响 | 第48-51页 |
| 4.2.2 层间等待时间对气孔率的影响 | 第51-54页 |
| 4.3 单道多层增材成形工艺与尺寸“工艺模型”研究 | 第54-62页 |
| 4.3.1 实验参数设计 | 第54-56页 |
| 4.3.2 拟合方程模型检验 | 第56-57页 |
| 4.3.3 预测模型的建立 | 第57-62页 |
| 4.4 本章小结 | 第62-63页 |
| 5. 单道多层增材成形件组织与性能分析 | 第63-83页 |
| 5.1 5356铝合金单道多层增材成形微观组织分析 | 第63-68页 |
| 5.1.1 送丝速度(焊接电流)对微观组织的影响 | 第63-65页 |
| 5.1.2 增材速度对微观组织的影响 | 第65-66页 |
| 5.1.3 层间等待时间对微观组织的影响 | 第66-67页 |
| 5.1.4 保护气成分对微观组织的影响 | 第67-68页 |
| 5.2 5356铝合金单道多层成形显微硬度分析 | 第68-71页 |
| 5.2.1 送丝速度(焊接电流)对显微硬度的影响 | 第68-69页 |
| 5.2.2 增材速度对显微硬度的影响 | 第69-70页 |
| 5.2.3 层间等待时间对显微硬度的影响 | 第70页 |
| 5.2.4 保护气成分对显微硬度的影响 | 第70-71页 |
| 5.3 5356铝合金单道多层成形拉伸性能和断口分析 | 第71-82页 |
| 5.3.1 送丝速度(焊接电流)对抗拉强度和断口的影响 | 第72-74页 |
| 5.3.2 增材速度对抗拉强度和断口的影响 | 第74-77页 |
| 5.3.3 层间等待时间对抗拉强度和断口的影响 | 第77-79页 |
| 5.3.4 保护气成分对抗拉强度和断口的影响 | 第79-82页 |
| 5.4 本章小结 | 第82-83页 |
| 6 5356铝合金薄壁构件增材成形试验研究 | 第83-87页 |
| 6.1 倾斜曲面薄壁构件CMT电弧增材成形试验研究 | 第83-84页 |
| 6.2 弯曲方管薄壁构件CMT电弧增材成形试验研究 | 第84-85页 |
| 6.3 变截面薄壁构件CMT电弧增材成形试验研究 | 第85-86页 |
| 6.4 本章小结 | 第86-87页 |
| 结论 | 第87-89页 |
| 致谢 | 第89-90页 |
| 参考文献 | 第90-95页 |
| 附录 | 第95页 |
